OA機器・EMS向けに、接続・絶縁・接着を1枚で実現する異方性導電フィルム(ACF)をタイ拠点で現地スリット・小ロット供給。当社が製品の薄型化と部品点数削減・コストダウンを同時に実現した事例を紹介します。 ประหยัดพื้นที่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF) × บริการตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่นของไทย | รวมการเชื่อมต่อ การเป็นฉนวน และการยึดติดไว้ในแผ่นเดียว | フジケミ・トレーディング株式会社

2026.06.12

ประหยัดพื้นที่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ด้วยฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF) × บริการตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่นของไทย | รวมการเชื่อมต่อ การเป็นฉนวน และการยึดติดไว้ในแผ่นเดียว

ในภาคสนามของอุปกรณ์ OA และ EMS ความต้องการลดความหนาของผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนกำลังเพิ่มสูงขึ้นพร้อมๆ กัน ในขณะที่วิธีการติดตั้งแบบดั้งเดิมที่ใช้ชิ้นส่วนแยกกันในการเชื่อมต่อ การเป็นฉนวน และการยึดติดนั้นกำลังมาถึงขีดจำกัด บริษัทของเรานำเสนอโซลูชันที่ช่วยประหยัดพื้นที่ภายในอุปกรณ์ ปรับปรุงอัตราการผลิต และลดต้นทุนได้ในเวลาเดียวกัน โดยการรวมวัสดุเข้ากับฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF) ประสิทธิภาพสูง ควบคู่ไปกับการตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่นและการซัพพลายในล็อตขนาดเล็กที่ฐานดำเนินงานในไทย โซลูชันนี้ได้รับการยอมรับและนำไปใช้แล้วในผู้ผลิตอุปกรณ์ OA และ EMS หลายราย

ความต้องการ “การประหยัดพื้นที่” และ “การลดต้นทุน” พร้อมๆ กันที่เกิดขึ้นในภาคสนามของอุปกรณ์ OA และ EMS

ในภาคสนามของอุปกรณ์ OA และ EMS (บริการรับจ้างผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) ความต้องการของตลาดในการทำให้ผลิตภัณฑ์มีความหนาลดลงและมีขนาดเล็กลงนั้นเพิ่มขึ้นทุกปี ในขณะเดียวกัน การแข่งขันด้านราคาของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก็ทวีความรุนแรงขึ้น ทำให้การรักษาสมดุลระหว่างฟังก์ชันการทำงานและการลดต้นทุนเป็นความท้าทายที่ยิ่งใหญ่ที่สุดสำหรับแผนกออกแบบและจัดซื้อ
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนเชื่อมต่อของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ตามสามัญสำนึกดั้งเดิม ฟังก์ชันทั้งสามอย่าง ได้แก่ การนำไฟฟ้า การเป็นฉนวน และการยึดติด จะถูกแยกใช้ชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน แต่อสิ่งนี้ได้กลายเป็นคอขวดเชิงโครงสร้างที่ทำให้กระบวนการประกอบซับซ้อนขึ้น เพิ่มความหนา และเพิ่มต้นทุน ในสายการผลิตของโรงงานในท้องถิ่นของไทย ปัญหาอัตราการผลิตที่แย่ลงและความไร้ประสิทธิภาพในกระบวนการประกอบอันเนื่องมาจากชิ้นส่วนเชื่อมต่อเหล่านี้ได้ปรากฏให้เห็นแล้ว
“ต้องการทำให้ผลิตภัณฑ์บางลงอีกขั้น แต่ไม่สามารถลดความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ ประสิทธิภาพในการเป็นฉนวน หรือความน่าเชื่อถือในการยึดติดได้ และยังต้องการลดต้นทุนลงอีกด้วย”——ปัญหาเหล่านี้เป็นสิ่งที่แผนกออกแบบและจัดซื้อของโรงงานในท้องถิ่นในภูมิภาคอาเซียนส่งมาถึงเราเป็นจำนวนมาก

ทำไมจึงไม่สามารถประหยัดพื้นที่ได้: ขีดจำกัดของวิธีการติดตั้งที่ซ้อนชิ้นส่วนเชื่อมต่อ เป็นฉนวน และยึดติดที่มีฟังก์ชันเดียว

สาเหตุหลักที่ระบุได้จากการเข้าตรวจสอบหน้างานร่วมกับการตรวจสอบข้อมูลการติดตั้งและข้อมูลอัตราการผลิต สรุปได้เป็นสองประเด็นดังต่อไปนี้
・พื้นที่ในการติดตั้งจุดเชื่อมต่อไม่เพียงพอ: การซ้อนทับกันของชิ้นส่วนหลายชิ้นทำให้สูญเสียอิสระในการออกแบบ
・ความไร้ประสิทธิภาพของการแยกชิ้นส่วนเพื่อทำหน้าที่นำไฟฟ้า/เป็นฉนวน/ยึดติด: กระบวนการจัดตำแหน่งและการติดชิ้นส่วนแต่ละชิ้นเพิ่มขึ้น ทำให้เวลาในการประกอบและอัตราการเกิดของเสียเพิ่มขึ้น
ปัญหาเหล่านี้ไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยการปรับปรุงชิ้นส่วนทีละชิ้น แต่จำเป็นต้องมีการบูรณาการในระดับการออกแบบวัสดุ
หลักฐานในการระบุสาเหตุมาจากการตรวจสอบร่วมกันในสามประเด็นต่อไปนี้
・การสังเกตการณ์ร่วมกันที่หน้างานการผลิตของลูกค้า
・การตรวจสอบร่วมกันของข้อมูลการติดตั้งและข้อมูลอัตราการผลิต
・การแยกโครงสร้างต้นทุนขององค์ประกอบชิ้นส่วนที่มีอยู่เดิม

มาตรการที่ได้ทดลองทำไปแล้วและขีดจำกัด

มาตรการส่วนใหญ่ที่ลูกค้าได้เคยทดลองนำร่องไปก่อนหน้านี้นั้น มักจะติดกำแพงอุปสรรคที่เหมือนๆ กัน
・การเปลี่ยนไปใช้เทปนำไฟฟ้าที่บางลง: ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อไม่เพียงพอ จึงไม่สามารถนำมาใช้ได้
・การพิจารณานำ ACF ทั่วไปในท้องถิ่นมาใช้: ไม่บรรลุคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการในด้านการทนความร้อนและการทนสารเคมี
・การลดชั่วโมงการทำงานในขั้นตอนการประกอบด้วยการลดขั้นตอนให้ง่ายขึ้น: ไม่สามารถบรรลุการลดความบางหรือการลดต้นทุนในระดับโครงสร้างได้
เมื่อพิจารณาจากข้อจำกัดเหล่านี้ “การรวมวัสดุเข้าด้วยกันเป็น ACF ประสิทธิภาพสูงที่ตอบโจทย์ทั้ง 3 ฟังก์ชัน ได้แก่ การนำไฟฟ้า, การเป็นฉนวน และการยึดเกาะ ภายในแผ่นเดียว” และ “การเร่งรองรับการประเมินผลและการผลิตจำนวนมากด้วยการแปรรูปและการจัดส่งล็อตเล็กในท้องถิ่น” จึงกลายเป็นแนวทางแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพและเห็นผลได้จริงที่สุด

แนวทางการแก้ไข: การรวมวัสดุเข้ากับ ACF ประสิทธิภาพสูง × การตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่นของไทย × การซัพพลายในล็อตขนาดเล็ก

บริษัทของเราจะอยู่เคียงข้างคุณตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก โดยมีแกนหลักคือการรวมวัสดุเข้ากับฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF) ประสิทธิภาพสูง ผ่านการผสมผสานทั้ง 3 ประเด็นต่อไปนี้

STEP. 01

การค้นหาเกรด ACF ประสิทธิภาพสูงและการทำชิ้นงานตัวอย่าง

เราจะคัดเลือกเกรดที่เหมาะสมที่สุดซึ่งตอบสนองคุณสมบัติทางกายภาพที่ต้องการ เช่น การทนความร้อน การทนสารเคมี ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ และความน่าเชื่อถือในการยึดติด จากกลุ่มผลิตภัณฑ์ ACF ประสิทธิภาพสูงของผู้ผลิตญี่ปุ่น โดยการเปรียบเทียบแบบเมทริกซ์ หลังจากผ่านการทำชิ้นงานตัวอย่างแล้ว จะดำเนินการตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานภายใต้เงื่อนไขการติดตั้งของลูกค้า เพื่อลดความเสี่ยงก่อนการผลิตจำนวนมากให้เหลือน้อยที่สุด

STEP. 02

การแปรรูปตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่นและการป้อนเข้าสายการผลิตโดยตรงที่ฐานดำเนินงานในไทย

ใช้ประโยชน์จากเครือข่ายของฐานดำเนินงาน in ไทย เพื่อทำการแปรรูปตัดแบ่งม้วนตามความกว้างและขนาดที่ลูกค้าระบุ การซัพพลายในรูปทรงที่สามารถป้อนเข้าสู่สายการผลิตได้โดยตรง จะช่วยให้สามารถเปลี่ยนผ่านจากขั้นตอนการประเมินไปสู่การผลิตจำนวนมากได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีช่องว่าง นอกจากนี้ยังรองรับการเสนอราคาและการชำระเงินในสกุลเงินท้องถิ่นอีกด้วย

STEP. 03

การแบ่งบทบาทหน้าที่ระหว่างในและนอกประเทศญี่ปุ่นและการลดระยะเวลาการส่งมอบ

ฝั่งญี่ปุ่นจะรับผิดชอบการประเมิน ACF การเสนอสูตร และการเตรียมข้อมูลการทนความร้อน ส่วนฝั่งไทยจะรับผิดชอบการตัดแบ่งม้วนสำหรับการผลิตจำนวนมากและการจัดเก็บสต็อกในท้องถิ่น ด้วยการแบ่งบทบาทหน้าที่ของทั้งสองฐานดำเนินงาน จะช่วยเพิ่มความเร็วในการทำชิ้นงานตัวอย่างในเฟสการประเมินให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็ทำให้การซัพพลายที่ใช้ระยะเวลาส่งมอบสั้นไปยังโรงงานในท้องถิ่นเกิดขึ้นได้พร้อมๆ กัน

ระบบการซัพพลายของ Fuji Chemi Trading: ความร่วมมือสามเหลี่ยมระหว่างสำนักงานใหญ่ในญี่ปุ่น × ฐานดำเนินงานในไทย × ศูนย์แปรรูปมิโตะ

โซลูชันนี้เกิดขึ้นได้จากการแบ่งบทบาทหน้าที่ของทั้ง 3 ฐานดำเนินงาน
・สำนักงานใหญ่ / เทคโนโลยี: การประเมิน ACF / การเสนอสูตร / การเตรียมข้อมูลการทนความร้อนและการทนสารเคมี / ช่องทางติดต่อลูกค้า
・ฐานดำเนินงานในไทย (นิติบุคคลในท้องถิ่น): การแปรรูปตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่น / การจัดเก็บสต็อกในท้องถิ่น / การเสนอราคาและการชำระเงินในสกุลเงินท้องถิ่น
・ศูนย์แปรรูปมิโตะ: การดำเนินงานควบคู่กันของการตัดแบ่งม้วนและการปั๊มขึ้นรูปฝั่งญี่ปุ่น / การจัดส่งตัวอย่างสำหรับการประเมินในทันที
● ระบบการซัพพลาย: สามารถตัดแบ่งม้วนย่อยตามความกว้างที่ลูกค้าระบุ รองรับสต็อกในต่างประเทศ และจัดส่งตัวอย่างปริมาณน้อยสำหรับการประเมินได้ในทันที เราได้จัดเตรียมระบบที่สามารถอยู่เคียงข้างคุณได้อย่างราบรื่นตั้งแต่เฟสการประเมินไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก

ผลลัพธ์จากการนำไปใช้: การบรรลุเป้าหมายการลดจำนวนชิ้นส่วน การทำให้อุปกรณ์บางลง และอัตราการผลิตที่เสถียรพร้อมๆ กัน

เราได้รับรายงานผลลัพธ์เชิงคุณภาพและเชิงปริมาณจากบริษัทที่นำไปใช้ดังต่อไปนี้
・การลดจำนวนชิ้นส่วนลงจากการรวมฟังก์ชันเชื่อมต่อ เป็นฉนวน และยึดติดไว้ในแผ่นเดียว
・ผลิตภัณฑ์บางลงเนื่องจากจำนวนชั้นที่ซ้อนกันลดลง
・อัตราการผลิตมีความเสถียร (ลดข้อบกพร่องในการติดตั้ง)
・ลดต้นทุนอันเนื่องมาจากผลของการรวมวัสดุ
・ลดจำนวน SKU ที่ต้องบริหารจัดการสต็อก
● ระยะเวลาในการนำไปใช้: ลดระยะเวลาก่อนถึงการผลิตจำนวนมากให้สั้นลงโดยการแบ่งงานทำชิ้นงานตัวอย่างและการประเมินของลูกค้าระหว่างในและนอกประเทศญี่ปุ่น

ผลกระทบที่คาดว่าจะเกิดขึ้นและการขยายผลในเชิงรุก: 3 ผลตอบแทนที่เปิดกว้างด้วย ACF × การแปรรูปในท้องถิ่น

การรวมวัสดุเข้ากับ ACF สามารถขยายผลไปยังด้านอื่นๆ นอกเหนือจากเคสนี้ได้ โปรดใช้สิ่งนี้เป็นข้อมูลสำหรับนำเสนอภายในบริษัทของคุณ
1. การขยายผลไปยังโครงการเชื่อมต่อ FPC และแผ่นกระจกอื่นๆ
สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับโครงการทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมต่อ FPC เช่น โมดูลกล้อง เซนเซอร์ และจอแสดงผลในยานยนต์ ครอบคลุมทุกสาขาที่ต้องการความบางและการเชื่อมต่อที่มีความน่าเชื่อถือสูง เช่น สมาร์ทดีไวซ์ อุปกรณ์สวมใส่ และห้องโดยสารยานยนต์
2. การลดขั้นตอน in กระบวนการประกอบ → การปรับปรุงความสามารถในการทำงาน (Throughput) ของสายการผลิต
หากกระบวนการประกอบลดลงจากการรวมวัสดุ ความสามารถในการทำงานของสายการผลิตก็จะได้รับการปรับปรุง ซึ่งจะได้รับการประเมินที่ดีจากฝ่ายผลิตในฐานะมาตรการเพิ่มผลผลิตโดยไม่ต้องขยายกำลังการผลิตของสายงาน
3. การทำให้เป็นชิ้นส่วนมาตรฐานภายในภูมิภาคอาเซียนและการได้รับคำสั่งซื้อ
การนำ ACF ที่ได้รับการเลือกใช้ในไทย ไปขยายผลด้วยสเปกเดียวกันไปยังโรงงานในเวียดนามและโรงงานในจีน จะช่วยบรรลุเป้าหมาย “การทำให้เป็นชิ้นส่วนมาตรฐาน” ที่แผนกจัดซื้อของสำนักงานใหญ่ระดับโลกต้องการ นอกจากนี้ การทำเป็น “ชุดคิตประเมินผลล็อตขนาดเล็ก” โดยใช้ประโยชน์จากโนว์ฮาวการประเมิน ACF จะช่วยนำไปสู่การได้รับคำสั่งซื้อจากลูกค้าใหม่ๆ ได้อีกด้วย

ความแตกต่างจากเพื่อนร่วมอุตสาหกรรม: ทำไม Fuji Chemi Trading จึงได้รับเลือก

ในขณะที่มีบริษัทการค้าหลายรายที่จำหน่ายเฉพาะม้วนฟิล์มดิบ จุดแข็งที่เป็นเอกลักษณ์ของเราคือการที่บริษัทเดียวสามารถรองรับได้ตั้งแต่ “การประเมิน ACF + การตัดแบ่งม้วนในท้องถิ่น + การส่งมอบล็อตขนาดเล็กในทันที” บริษัทการค้าที่มีเครือข่ายที่สามารถรักษาคุณภาพระดับญี่ปุ่นในท้องถิ่นของไทยได้นั้นมีอยู่อย่างจำกัด และเราสามารถดำเนินการได้ตั้งแต่เฟสการประเมินไปจนถึงเฟสการผลิตจำนวนมากโดยไม่ทำให้ช่องทางติดต่อที่รับผิดชอบต้องแยกออกจากกัน
・ความแตกต่างจากบริษัทการค้าประเภทขายม้วนดิบ
ให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การประเมิน การแปรรูป ไปจนถึงการส่งมอบล็อตขนาดเล็กในทันที
・ความแตกต่างจากบริษัทการค้าในท้องถิ่น
ให้บริการด้วยเกณฑ์คุณภาพระดับญี่ปุ่น การซัพพอร์ตด้วยภาษาญี่ปุ่น และการจัดเตรียมเอกสารสำหรับผู้บริหาร
・ความแตกต่างจากโรงงานแปรรูป
รองรับตั้งแต่การเลือกวัสดุ การเสนอเกรด ไปจนถึงการจัดเตรียมข้อมูลการทนความร้อน

ข้อมูลผลิตภัณฑ์: ภาพรวมสเปกของฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF)

ฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิกที่มีประวัติผลงานการนำไปใช้ สามารถเลือกได้จากหลายเกรดตามวัตถุประสงค์การใช้งานและเงื่อนไขการติดตั้ง สเปกที่เป็นตัวแทนมีดังต่อไปนี้ (โปรดติดต่อสอบถามสำหรับสเปกโดยละเอียด)

รายการสเปก
ประเภทผลิตภัณฑ์ฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF) / ฟิล์มฟังก์ชันสูง
ฟังก์ชันหลักรวมฟังก์ชันนำไฟฟ้า (แอนไอโซโทรปิก) / เป็นฉนวน / ยึดติด ทั้ง 3 ฟังก์ชันไว้ในแผ่นเดียว
การทนความร้อนมีหลายเกรดตามวัตถุประสงค์การใช้งาน (สามารถเลือกเกรดที่รองรับกระบวนการ Reflow ได้)
การรองรับการเชื่อมต่อFPC-FPC / FPC-แแผงวงจร / FPC-กระจก / อื่นๆ
การรองรับการแปรรูปการตัดแบ่งม้วนตามความกว้างที่ระบุ / การปั๊มขึ้นรูปตามรูปทรงที่ระบุ / การจัดส่งแบบม้วนซ้ำ
ล็อตขั้นต่ำสามารถจัดส่งตัวอย่างปริมาณน้อยสำหรับการประเมินได้ในทันที (จำเป็นต้องสอบถาม)
ฐานดำเนินงานที่รองรับญี่ปุ่น (ศูนย์แปรรูปมิโตะ) / ฐานดำเนินงานในไทย / รองรับในเวียดนามและจีนได้เช่นกัน

วิธีการใช้งานและตัวอย่างการดำเนินงาน

・เฟสการประเมิน: จัดส่งตัวอย่างปริมาณน้อยในทันที → การทดสอบการติดตั้งภายในบริษัทของลูกค้า
・การเตรียมการก่อนการผลิตจำนวนมาก: ฝั่งญี่ปุ่นจัดเตรียมข้อมูลการทนความร้อนและการทนสารเคมี ฝั่งไทยกำหนดสเปกการตัดแบ่งม้วนสำหรับการผลิตจำนวนมาก
・เฟสการผลิตจำนวนมาก: ซัพพลายด้วยสต็อกในท้องถิ่น + การตัดแบ่งม้วนตามความกว้างที่ระบุที่ฐานดำเนินงานในไทย ป้อนเข้าสู่สายการผลิตโดยตรง
・การขยายผลภายในภูมิภาคอาเซียน: นำ ACF ที่เลือกใช้ในไทย ไปขยายผลด้วยสเปกเดียวกันไปยังเวียดนามและฐานดำเนินงานในจีน

FAQ (คำถามที่พบบ่อย)

ขอทราบเกณฑ์การคัดเลือก ACF

เราคัดเลือกโดยใช้ 4 แกน ได้แก่ ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ การทนความร้อน การทนสารเคมี และวิธีการติดตั้ง (เงื่อนไขการกดอัดด้วยความร้อน ฯลฯ) หลังจากรับฟังเงื่อนไขการติดตั้งของลูกค้าแล้ว เราจะนำเสนอเกรดที่เหมาะสมที่สุดให้

สามารถขอตัวอย่างปริมาณน้อยสำหรับการประเมินได้หรือไม่

ได้ครับ เรารองรับการซัพพลายในล็อตขนาดเล็กสำหรับการประเมินผล โปรดแจ้งขนาดที่ต้องการ จำนวนแผ่น และเงื่อนไขการติดตั้งให้เราทราบ สามารถจัดส่งได้สั้นที่สุดในทันที

สามารถซัพพลายไปยังฐานดำเนินงานต่างประเทศอื่นๆ นอกเหนือจากไทยได้หรือไม่

ได้ครับ สามารถซัพพลายที่ฐานดำเนินงานในเวียดนามและฐานดำเนินงานในจีน (เซี่ยงไฮ้) ได้เช่นกัน เรายินดีสนับสนุนการทำให้เป็นชิ้นส่วนมาตรฐานสำหรับลูกค้าที่มีฐานดำเนินงานหลายแห่ง

ความกว้างขั้นต่ำของการแปรรูปตัดแบ่งม้วนคือเท่าใด

แตกต่างกันไปตามเกรดของผลิตภัณฑ์ โปรดแจ้งความกว้างและค่าความคลาดเคลื่อน ที่ต้องการให้เราทราบ เราจะตอบกลับความสามารถในการรองรับให้ในทันที

ระยะเวลาในการส่งมอบสำหรับการซัพพลายที่เสถียรในการผลิตจำนวนมากคือเท่าใด

การตัดแบ่งม้วนย่อยตามความกว้างที่ลูกค้าระบุ สามารถรองรับได้ด้วยระยะเวลาส่งมอบที่สั้นจากสต็อกในท้องถิ่น รายละเอียดจะแสดงในใบเสนอราคาหลังจากสเปกได้รับการยืนยันแล้ว

การนำเสนอตามวัตถุประสงค์การใช้งานและปัญหาที่เกี่ยวข้อง

■ การแปรรูปตัดแบ่งม้วนล็อตขนาดเล็กสำหรับฟิล์มลอกแบบ FPC | ซัพพลายตัวอย่างสำหรับการประเมินระยะเวลาสั้นจากสินค้าในสต็อก
■ ลดความเสี่ยงสายการผลิตหยุดชะงักด้วยสต็อกในท้องถิ่นของไทยสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ | ซัพพลายเรซินขึ้นรูปและยางด้วยแผน BCP

สำหรับคำปรึกษาเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการ โปรดติดต่อสอบถามเราได้ที่นี่อย่างเป็นกันเอง

ติดต่อสอบถามเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์นี้
この用途・課題別の提案を書いた人

この用途・課題別の提案を書いた人

Fuji Chemi Thailand / Fuji Chemi Hitech (Thailand)

อุตสาหกรรม: ผู้ผลิตอุปกรณ์สำนักงานอัตโนมัติ (OA) และ EMS (บริการรับจ้างผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) | ฐานดำเนินงาน: ไทย × สำนักงานใหญ่ในญี่ปุ่น × ศูนย์แปรรูปมิโตะ | ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง: ฟิล์มนำไฟฟ้าแบบแอนไอโซโทรปิก (ACF), ฟิล์มฟังก์ชันสูง, บริการแปรรูปตัดแบ่งม้วน

ข้อเสนอตามวัตถุประสงค์และปัญหาในหมวดหมู่เดียวกัน

CASE

การร่วมพัฒนาแผ่นรองลอก (Release Liner) ประเภทปนเปื้อนต่ำ (คราบกาวเป็นศูนย์) | ตอบโจทย์ทั้งฟังก์ชันการใช้งานและคุณภาพด้วยการผสมผสานที่ลงตัวที่สุดระหว่างสารยึดติด (Adhesive) และสารช่วยแข็งตัว (Curing Agent)

แผ่นรองลอก (Release Liner) ที่มีประสิทธิภาพการเข้ากันได้ไม่ดีกับสารยึดติด จนทำให้เกิดคราบกาวตกค้างหลังการลอกออก—ขีดจำกัดทางกายภาพนี้ บริษัทของเราได้ก้าวข้ามผ่านด้วยการปรับสูตรผสมระหว่างสารยึดติดและสารช่วยแข็งตัวให้เหมาะสมที่สุด ร่วมกับการประสานงานกับผู้ผลิตพันธมิตร ด้วยโมเดลการร่วมพัฒนาที่ผ่านการทดลองผลิตและประเมินผลซ้ำแล้วซ้ำเล่า ทำให้เราสามารถยกระดับฟังก์ชัน/ประสิทธิภาพ ควบคู่ไปกับการรักษาเสถียรภาพทางคุณภาพได้พร้อมๆ กัน อุปสรรคด้าน "ข้อกำหนดเรื่องการปนเปื้อนต่ำ" ที่เผชิญในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เทปชนิดใหม่ ต้องการพัฒนาแผ่นรองลอก (Release Liner) ที่ไม่มีคราบกาวตกค้างสำหรับผลิตภัณฑ์เทปชนิดใหม่ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่เดิมไม่สามารถตอบโจทย์ข้อกำหนดด้านการปนเปื้อนต่ำได้ประสิทธิภาพการเข้ากันได้กับสารยึดติดไม่ดี ส่งผลให้มีคราบกาวตกค้างในปริมาณเล็กน้อยหลังการลอกออก●สถานการณ์ที่ปัญหาปรากฏเด่นชัด: เฟสการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่●ผลกระทบหลัก: ปัญหาการติดไม่แน่น, ปัญหาการลอกออกยาก, ความกดดันในการถูกเปลี่ยนไปใช้ผลิตภัณฑ์ของบริษัทคู่แข่ง ทำไมคราบกาวตกค้างจึงไม่เป็นศูนย์: ประสิทธิภาพการเข้ากันได้ของอินเตอร์เฟซ (Interfacial Compatibility) ระหว่างสารยึดติดและชั้นปล่อยลอกที่ไม่ดี ขีดจำกัดทางกายภาพของวัสดุแผ่นรองลอกที่มีอยู่เดิม ประสิทธิภาพการเข้ากันได้ของอินเตอร์เฟซ (Interface) ระหว่างสารยึดติดและชั้นปล่อยลอกที่ไม่ดี●หลักฐาน/ข้อบ่งชี้เฉพาะ: การวิจัยผลิตภัณฑ์และการประเมินชิ้นงานทดลองผลิต มาตรการที่เคยทดลองใช้และข้อจำกัดที่ผ่านมา การเปลี่ยนประเภทของแผ่นรองลอกที่มีอยู่เดิม (ปรับปรุงได้เพียงบางส่วน) หรือการปรับเฉพาะแรงลอกออก (แต่ยังไม่สามารถแก้ปัญหาการปนเปื้อนได้)เมื่อพิจารณาจากข้อจำกัดเหล่านี้ เราจึงได้นำแนวทางต่อไปนี้มาใช้เพื่อเป็นมาตรการแก้ไขปัญหาที่ตรงจุดและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น แนวทางการแก้ไขปัญหา: การปรับสูตรผสมสารยึดติดและสารช่วยแข็งตัวให้เหมาะสมที่สุด × โมเดลการร่วมพัฒนา ร่วมมือกับลูกค้าในการปรับสูตรผสมระหว่างสารยึดติดและสารช่วยแข็งตัวให้เหมาะสมที่สุด ผ่านการนำเสนอวัสดุชนิดใหม่ + การเปลี่ยนเกรดผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่เดิม STEP. 01 การนำเสนอวัสดุ นำเสนอตัวเลือกชั้นปล่อยลอก (Release Layer) และสารยึดติด (Adhesive) หลากหลายรูปแบบที่ตอบโจทย์สำหรับการใช้งานที่ต้องการการปนเปื้อนต่ำ STEP. 02 การปรับสูตรผสมให้เหมาะสมที่สุด ลดการปนเปื้อนหลังการลอกออกด้วยการปรับเปลี่ยนสัดส่วนของสารช่วยแข็งตัว (Curing Agent Ratio) STEP. 03 การทดลองผลิตและประเมินผลซ้ำอย่างต่อเนื่อง ร่วมมือกับผู้ผลิตพันธมิตรในการประเมินผลหน้างานอย่างต่อเนื่องซ้ำแล้วซ้ำเล่า ระบบการจัดหาของ Fujichemi Trading: สำนักงานใหญ่ × ผู้ผลิตพันธมิตร × ลูกค้า (การประเมินผลสารยึดติด) แนวทางการแก้ไขปัญหานี้สำเร็จได้ด้วยการแบ่งบทบาทหน้าที่อย่างชัดเจนของแต่ละภาคส่วน・สำนักงานใหญ่ / ฝ่ายขายในประเทศ: ช่องทางการติดต่อประสานงานโครงการ・ผู้ผลิตพันธมิตร: การจัดหาชั้นปล่อยลอก, สารยึดติด, สารช่วยแข็งตัว พร้อมทั้งสนับสนุนความรู้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิค・ลูกค้า (ผู้ผลิตเทป): การประเมินผลในส่วนของสารยึดติด●ระบบการจัดหา: โมเดลการร่วมพัฒนา, รองรับการจัดหาสินค้าในปริมาณน้อย (Small Lot) ในช่วงเฟสการพัฒนา ผลลัพธ์จากการนำไปใช้งาน ประสบความสำเร็จในการยกระดับฟังก์ชัน/ประสิทธิภาพ, การรักษาเสถียรภาพทางคุณภาพ และการลดอัตราการเกิดของเสีย (Defect Rate)●ตัวเลือก KPI: การเพิ่มขึ้นของอัตราการผ่านการทดสอบการปนเปื้อน / การปรับปรุงอัตราผลตอบแทน (Yield) ฝั่งลูกค้าให้ดีขึ้น●ระยะเวลาในการดำเนินการ (Lead Time): โครงการพัฒนาระยะกลางถึงระยะยาวที่ผ่านการทดลองผลิตและประเมินผลซ้ำอย่างต่อเนื่อง ผลกระทบเชิงบวกที่คาดว่าจะเกิดขึ้นและการขยายผลสู่ผลิตภัณฑ์อื่น ผลลัพธ์จากการนำแนวทางการแก้ไขปัญหานี้ไปใช้ ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแค่การแก้ไขปัญหาหลักเท่านั้น แต่ยังสามารถนำไปใช้เป็นข้อมูลประกอบการนำเสนอแผนงานภายในองค์กรและต่อผู้บริหารระดับสูงได้อีกด้วย・การทำ "การนำเสนอแบบผสมผสาน" ระหว่างชั้นปล่อยลอก × ชั้นสารยึดติด × สารช่วยแข็งตัว ให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์・การแสดงบทบาทสำคัญในฐานะตัวกลาง (Bridge) เชื่อมโยงระหว่างผู้ผลิตสารยึดติดและผู้ผลิตฟิล์ม ความแตกต่างจากคู่แข่ง: ทำไมต้องเลือก Fujichemi Trading ผู้ผลิตสารยึดติดเพียงอย่างเดียวมักจะเป็นเรื่องยากที่จะเข้าไปจัดการในส่วนของชั้นปล่อยลอกอย่างเต็มตัว แต่ Fujichemi ในฐานะบริษัทเทรดดิ้งที่สามารถจัดการดูแลทั้ง "ชั้นปล่อยลอก × สารยึดติด × สารช่วยแข็งตัว" ได้อย่างครอบคลุมรอบด้าน จึงสามารถทำหน้าที่เป็นศูนย์กลาง (Hub) ในการประสานความร่วมมือได้เป็นอย่างดี ข้อมูลผลิตภัณฑ์และสรุปข้อมูลจำเพาะ (Spec Overview) คุณสามารถเลือกเกรดของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยอมรับและนำไปใช้งานจริงตามความเหมาะสมของวัตถุประสงค์และข้อกำหนดการใช้งานของคุณ โดยข้อมูลจำเพาะที่เป็นตัวแทนหลักๆ มีดังต่อไปนี้ (กรุณาติดต่อสอบถามเพิ่มเติมสำหรับข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด) รายการข้อมูลจำเพาะวัตถุประสงค์หลักแผ่นรองลอกสำหรับเทปและฟิล์มติดแน่น (Adhesive Film)แกนหลักในการออกแบบประสิทธิภาพการเข้ากันได้ของอินเตอร์เฟซระหว่างชั้นปล่อยลอกและสารยึดติด / สัดส่วนสารช่วยแข็งตัวรูปแบบการดำเนินการโมเดลการร่วมพัฒนา (การทดลองผลิตและประเมินผลซ้ำอย่างต่อเนื่อง)การจัดหารองรับการจัดหาสินค้าในปริมาณน้อย (Small Lot) ในช่วงเฟสการพัฒนาสาขาที่เกี่ยวข้องเทปที่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการปนเปื้อนต่ำในสาขาอิเล็กทรอนิกส์และทัศนศาสตร์ (Optics)รายการประเมินผลการทดสอบการปนเปื้อน / แรงลอกออก วิธีการนำไปใช้งานและตัวอย่างการปฏิบัติงาน ในการปฏิบัติงานจริง มักนิยมนำรูปแบบดังต่อไปนี้ไปปรับใช้・เฟสการประเมินผล: การรับฟังความต้องการ → การประเมินผลตัวอย่าง → การสรุปข้อมูลจำเพาะที่แน่นอน・การเตรียมความพร้อมก่อนการผลิตจำนวนมาก (Pre-Mass Production): การแบ่งบทบาทหน้าที่ตามความเชี่ยวชาญร่วมกันในแต่ละภาคส่วน・เฟสการผลิตจำนวนมาก (Mass Production): รับประกันความมั่นคงในการจัดส่งสินค้าอย่างสม่ำเสมอด้วยระบบการจัดหาของเรา・การขยายผลสู่ผลิตภัณฑ์อื่น: สนับสนุนการนำไปปรับใช้กับฐานการผลิตอื่นหรือโครงการอื่นๆ FAQ (คำถามที่พบบ่อย) การร่วมพัฒนาจะมีระบบหรือรูปแบบการดำเนินงานอย่างไร บริษัทของเราจะทำหน้าที่เป็นศูนย์กลางการติดต่อประสานงาน เพื่อเชื่อมโยงผู้ผลิตพันธมิตรที่ดูแลด้านชั้นปล่อยลอก, สารยึดติด, สารช่วยแข็งตัว เข้ากับทีมประเมินผลฝั่งลูกค้า ระยะเวลาในการทดลองผลิต (Prototyping) ใช้เวลานานเท่าใด ขึ้นอยู่กับแต่ละโครงการ แต่เนื่องจากจำเป็นต้องมีการปรับสูตรผสมและประเมินผลซ้ำอย่างต่อเนื่อง จึงมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นโครงการระยะกลางถึงระยะยาว สามารถลงนามในข้อตกลงการรักษาความลับ (NDA) ได้หรือไม่ สามารถทำได้อย่างแน่นอน เราพร้อมรองรับการลงนาม NDA ตั้งแต่ในเฟสเริ่มต้นของการพัฒนา การนำเสนอตามวัตถุประสงค์การใช้งานและปัญหาที่เกี่ยวข้อง ■การแปรรูปสลิท (Slitting) และฟิล์มปล่อยลอก FPC ปริมาณน้อย | จัดหาตัวอย่างเพื่อการประเมินผลอย่างรวดเร็วจากสินค้าในสต็อก■การจัดหาที่มั่นคงและการยกระดับคุณภาพของฟิล์มฟลูออรีน (FEP/PFA) | ส่งมอบตัวอย่างที่หลากหลายอย่างรวดเร็วด้วยการสลิทในโรงงานของเราเอง

共同開発

品質向上 x 歩留まり改善

塗料用樹脂・接着剤

離型フィルム

高機能材料 x 新規開発

การปั๊มขึ้นรูปคุณภาพสูงสำหรับขั้วไฟฟ้า LIB และแบตเตอรี่โซลิดสเตต | ขจัดเสี้ยนและรอยแตกร้าวด้วยเครื่องเจาะมือจาก Nogami Giken

ปัญหาชิ้นงานเสียจากการปั๊มขึ้นรูป (เสี้ยนและรอยแตกร้าว) ที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการประเมินผลขั้วไฟฟ้าของ LIB และแบตเตอรี่โซลิดสเตต ส่งผลกระทบโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของข้อมูลการประเมินและกำหนดการพัฒนา บริษัทของเรานำเสนอ เครื่องเจาะมือประสิทธิภาพสูงจาก Nogami Giken พร้อมเงื่อนไขการให้ยืมเครื่องทดลองและบริการทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการนำไปใช้ ควบคู่ไปกับการเพิ่มความแม่นยำในการประเมินผลและความเร็วในการพัฒนาได้ในเวลาเดียวกัน ปัญหาเสี้ยนและรอยแตกร้าวที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในการประเมินผลขั้วไฟฟ้าของ LIB และแบตเตอรี่โซลิดสเตต เสี้ยนและรอยแตกร้าวเกิดขึ้นในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปขั้วไฟฟ้า (ชิ้นงานตัวอย่างสำหรับทดสอบ) ของ LIB และแบตเตอรี่โซลิดสเตต ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือของข้อมูลการประเมินสูญเสียไป และส่งผลกระทบต่อกำหนดการพัฒนาเครื่องเจาะมือที่มีอยู่เดิมไม่มีความเหมาะสมเพียงพอสำหรับวัสดุขั้วไฟฟ้า (ฟิล์มบางและวัสดุที่เปราะบาง)● สถานการณ์ที่ปรากฏชัดเจน: เฟสการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่เดิมและการประเมินวัสดุใหม่● ผลกระทบหลัก: ความผันผวนของข้อมูลการประเมินเพิ่มขึ้น, ความล่าช้าในการพัฒนาเนื่องจากต้องประเมินซ้ำ, และความเสี่ยงต่อการตัดสินใจลงทุนผลิตจำนวนมาก ทำไมจึงไม่สามารถขจัดปัญหาเสี้ยนและรอยแตกร้าวได้: ข้อจำกัดของรูปทรงใบมีด การตั้งค่าแรงกด และความเข้ากันได้ของวัสดุ นอกเหนือจากขีดจำกัดด้านคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุที่มีอยู่เดิมแล้ว ยังมีข้อจำกัดในกระบวนการแปรรูป (รูปทรงใบมีดเจาะและการตั้งค่าแรงกดเดิม)● หลักฐานเฉพาะ: การรับฟังข้อมูลจากผู้รับผิดชอบ, การทดสอบเปรียบเทียบกับเครื่องเจาะมือที่มีอยู่เดิม มาตรการที่ได้ทดลองทำไปแล้วและขีดจำกัด การเปลี่ยนใบมีดของเครื่องเจาะเดิม (ลดเสี้ยนได้ในวงจำกัด), การทดลองใช้การตัดด้วยเลเซอร์ (เกิดผลกระทบจากความร้อน)เมื่อพิจารณาถึงขีดจำกัดเหล่านี้ เราจึงได้นำแนวทางต่อไปนี้มาใช้เป็นวิธีแก้ปัญหาที่เด็ดขาดและครอบคลุมยิ่งขึ้น แนวทางการแก้ไข: การเสนอเครื่องเจาะมือจาก Nogami Giken × การให้ยืมเครื่องทดลอง × การทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย การพัฒนาตลาดใหม่สำหรับผลิตภัณฑ์ผู้ผลิตต่างประเทศ: สนับสนุนการตัดสินใจนำไปใช้ด้วยการนำเสนอ เครื่องเจาะมือจาก Nogami Giken ควบคู่กับการให้ยืมเครื่องทดลองและการบริการทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย STEP. 01 ความร่วมมือกับซัพพลายเออร์ต่างประเทศ ประเมินเพื่อนำ เครื่องเจาะมือจาก Nogami Giken เข้ามาใช้งาน STEP. 02 การให้ยืมเครื่องทดลอง (จำเป็นต้องปรึกษาเป็นรายกรณี) ตรวจสอบคุณภาพการปั๊มขึ้นรูปภายในบริษัทของลูกค้า STEP. 03 การทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย ดำเนินการทดสอบแทนโดยฝั่ง Nogami Giken (ฟูจิเคมิ) ระบบการจัดหาของ ฟูจิเคมิ เทรดดิ้ง: สำนักงานใหญ่ × ฐานดำเนินงานในจีน × เครือข่ายต่างประเทศ × Nogami Giken โซลูชันนี้เกิดขึ้นได้จากการแบ่งบทบาทหน้าที่ของฐานดำเนินงานแต่ละแห่งอย่างชัดเจน・สำนักงานใหญ่ / ฝ่ายขายในประเทศ: หน้าต่างติดต่อลูกค้าและจัดสรรเครื่องทดลอง・ฐานดำเนินงานต่างประเทศ (จีนและต่างประเทศทั่วไป): การสาธิตและการขยายตลาดไปยังลูกค้าต่างประเทศ・Nogami Giken / ผู้ผลิตที่ร่วมมือ: การจัดหาเครื่องจักรและข้อมูลทางเทคนิค● ระบบการจัดหา: ดำเนินการเป็นขั้นตอน: การให้ยืมเครื่องทดลอง → การทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย → การนำเข้าเครื่องจริงอย่างเป็นทางการ ผลลัพธ์จากการนำไปใช้ บรรลุเป้าหมายการยกระดับฟังก์ชันและประสิทธิภาพการทำงาน ความเสถียรของคุณภาพ และการลดอัตราของเสีย ช่วยให้สามารถปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานตัวอย่างที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการประเมินผลได้● ตัวเลือก KPI: อัตราการเกิดเสี้ยนและรอยแตกร้าวลดลง / ปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูลการประเมิน / เพิ่มอัตราการปฏิบัติตามกำหนดการพัฒนา● ระยะเวลาในการนำไปใช้: ดำเนินการเป็นลำดับขั้นตั้งแต่การให้ยืมเครื่องทดลอง การทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย ไปจนถึงการนำเครื่องจริงเข้ามาติดตั้ง ผลกระทบเชิงบวกที่คาดว่าจะเกิดขึ้นและการขยายผลข้ามสายงาน ผลลัพธ์จากการนำโซลูชันนี้ไปใช้ไม่ได้หยุดอยู่แค่การแก้ปัญหาหลักเท่านั้น แต่ยังสามารถนำไปใช้เป็นข้อมูลประกอบการนำเสนอภายในองค์กรและการนำเสนอต่อผู้บริหารได้อีกด้วย・การขยายผลไปยังการประเมินแบตเตอรี่ยุคถัดไป เช่น แบตเตอรี่ออลโซลิดสเตต และแบตเตอรี่โซเดียมไอออน・ร่วมเดินทางไปกับเฟสการประเมินผลของผู้ผลิตวัสดุขั้วไฟฟ้า / ผู้ผลิตแผ่นกั้น・การนำเสนอแบบครบวงจรเข้าสู่ตลาดเครื่องมือประเมินผล LIB สอดรับกับการขยายตัวของตลาด EV・การขยายตลาดในเชิงรุกไปยังโรงงานแบตเตอรี่ในต่างประเทศ (จีน เกาหลีใต้ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้) ความแตกต่างจากเพื่อนร่วมอุตสาหกรรม: ทำไมลูกค้าจึงเลือก ฟูจิเคมิ เทรดดิ้ง เมื่อเทียบกับคู่แข่งที่จำหน่ายเฉพาะตัวเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว ฟูจิเคมิช่วยลดความเสี่ยงในการนำไปใช้ด้วยแพ็กเกจชุด "การให้ยืมเครื่องจักร + การทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย + ความร่วมมือกับต่างประเทศ" ข้อมูลผลิตภัณฑ์และภาพรวมคุณลักษณะเฉพาะ คุณลักษณะเฉพาะหลักของผลิตภัณฑ์ที่มีประวัติการนำไปใช้งาน สามารถเลือกได้จากหลากหลายเกรดตามวัตถุประสงค์และเงื่อนไขความต้องการ ข้อมูลจำเพาะที่เป็นตัวแทนมีดังนี้ (กรุณาติดต่อสอบถามสำหรับข้อมูลจำเพาะโดยละเอียด) รายการสเปกวัสดุที่รองรับขั้วไฟฟ้า LIB (ขั้วบวก·ขั้วลบ) / ขั้วไฟฟ้าแบตเตอรี่โซลิดสเตต / แผ่นกั้นรูปทรงการเจาะทรงกลม / ทรงเหลี่ยมคุณลักษณะรูปทรงใบมีดและแรงกดในการปั๊มได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุขั้วไฟฟ้าการสนับสนุนการประเมินรองรับการให้ยืมเครื่องทดลอง / รองรับการทดสอบแบบมีค่าใช้จ่ายตลาดที่เกี่ยวข้องEV / แแบตเตอรี่ออลโซลิดสเตต / แบตเตอรี่โซเดียมไอออนความร่วมมือสามารถขยายผลไปยังโรงงานแบตเตอรี่และแผนกวิจัยและพัฒนาในจีนและต่างประเทศทั่วโลก วิธีการใช้งานและตัวอย่างการดำเนินงาน ในการดำเนินงานจริง มักจะนำรูปแบบดังต่อไปนี้ไปใช้บ่อยครั้ง:・ขั้นตอนการประเมิน: รับฟังความต้องการ → ประเมินตัวอย่าง → กำหนดคุณลักษณะเฉพาะ・การเตรียมการก่อนผลิตจำนวนมาก: แบ่งบทบาทหน้าที่ระหว่างฐานดำเนินงาน, ปรับคุณลักษณะเฉพาะให้เป็นมาตรฐานเดียวกัน และเริ่มดำเนินการในท้องถิ่น・ขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก: รับประกันการจัดส่งที่รวดเร็วและการจัดหาที่มั่นคงด้วยระบบการจัดหาของเรา・การขยายผล: สนับสนุนการขยายผลไปยังฐานดำเนินงานอื่นๆ และโครงการอื่นๆ FAQ (คำถามที่พบบ่อย) เงื่อนไขการให้ยืมเครื่องทดลองเป็นอย่างไร กรุณาติดต่อปรึกษาเราเป็นรายโครงการเกี่ยวกับระยะเวลาการยืม เนื้อหาการทดสอบ และราคาค่าบริการทดสอบ สามารถรองรับการประเมินแบตเตอรี่ออลโซลิดสเตตด้วยได้ไหม ได้ครับ เรามีประวัติผลงานการประเมินผลขั้วไฟฟ้าแบตเตอรี่โซลิดสเตตจริง สามารถสนับสนุนการนำไปใช้ในโรงงานแบตเตอรี่ต่างประเทศได้ไหม ได้ครับ สามารถขยายผลไปยังโรงงานแบตเตอรี่ในจีน เกาหลีใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ รวมถึงสถาบันวิจัยทั่วโลกได้เช่นกัน สามารถแนะนำเครื่องมือประเมินผลส่วนอื่นๆ นอกเหนือจากขั้วไฟฟ้า (เช่น แผ่นกั้น, แท็บ ฯลฯ) ได้ไหม เราสามารถนำเสนอเครื่องมือประเมินผลสำหรับทุกกระบวนการของ LIB ในฐานะ "ห้องปฏิบัติการประเมินผลแบตเตอรี่" ของฟูจิเคมิได้ครับ สามารถรับข้อมูลประเภทใดได้บ้างจากการทดสอบแบบมีค่าใช้จ่าย เราสามารถจัดหาข้อมูลต่างๆ เช่น อัตราการเกิดเสี้ยนและรอยแตกร้าว ความแม่นยำของมิติ และความสามารถในการทำซ้ำให้ได้ครับ การนำเสนอตามวัตถุประสงค์การใช้งานและปัญหาที่เกี่ยวข้อง ■ เพิ่มความเร็วในการวัดค่าความสามารถในการระบายอากาศของแผ่นกั้น LIB | ยกระดับประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพผ่านเครื่องวัดอัตราการระบายอากาศแบบ Oken × ความร่วมมือกับฐานดำเนินงานในจีนและตัวแทนจำหน่ายในต่างประเทศ■ การตัดแบ่งม้วนและล็อตขนาดเล็กสำหรับฟิล์มลอกแบบ FPC | ซัพพลายตัวอย่างสำหรับการประเมินระยะเวลาสั้นจากสินค้าในสต็อก

LIB/固体電池電極評価機器

上海拠点

品質向上 x 歩留まり改善

小ロット・スリット加工

野上技研製高性能ハンドパンチ

高機能材料 x 新規開発

遮熱&UVカットシート「F+COOL」で電気代削減と猛暑対策を同時に|JIS認証取得・自社開発のオリジナル製品

猛暑による電気代高騰と暑熱負荷は、工場・店舗・住宅・屋外施設のいずれにとっても看過できない経営課題です。当社のオリジナル製品「F+COOL(エフ・クール)」は、太陽光エネルギーの約50%を占める近赤外線(IR)を効率反射し、紫外線(UV)も99.9%以上カットする遮熱・UVカットシートです。不織布タイプ・シート強化タイプの2グレードと水戸加工センターでの加工対応により、窓ガラス・屋上・エアコン室外機・テント・日傘・ベビーカーカバーなど、用途に応じたソリューションを少量から提供します。 猛暑・電気代高騰の同時進行:工場から住宅まで広がる「遮熱ニーズ」 地球温暖化の影響で日本国内・ASEAN各国とも夏季の最高気温更新が続き、空調負荷が利益を圧迫しています。同時に電力料金の値上げ・燃料費調整単価の上昇により、エアコン稼働時間が長い工場・店舗・住宅の電気代削減はSDGs対応とセットで経営テーマ化しています。 近赤外線(IR)/紫外線(UV)を一枚で同時カット F+COOL(エフ・クール) 一方、窓ガラス・屋上・室外機・屋外ベンチなど「日射を直接受ける部位」は、輻射熱で表面温度が60℃を超えるケースも多く、室内側の温度上昇・空調効率低下・機器寿命短縮を招きます。猛暑期だけでも対策したい、しかも工事を伴わない手軽な打ち手がほしい――そうしたお困りごとがBtoB/BtoC双方から増えています。●顕在化する場面:工場・倉庫・店舗の屋根/窓/室外機、住宅の窓・屋根、屋外施設(公園ベンチ・人工芝・駐車場・タープ)、自動車(ダッシュボード・ボンネット)、雑貨(日傘・ベビーカーカバー・ヘルメットカバー)など、日射を受けるあらゆる部位。●主な影響:電気代・燃料費の高騰、空調機器の過負荷・寿命短縮、屋内・車内の高温化、CO2排出量増加によるSDGs評価低下。 なぜ遮熱できないのか:単体材料では「遮熱」と「UVカット」「明るさ確保」を両立できない 従来の暑熱対策資材は、(1)遮光カーテン・暗色フィルム=室内が暗くなり昼間も照明が必要(2)一般的なUVカットフィルム=紫外線は止まるが近赤外線は通す(3)断熱材後付け=施工コスト・工期が大きいという3つの壁を抱えていました。「明るさを保ったまま」「近赤外線(熱線)を反射し」「UVを遮蔽し」「猛暑期だけ簡単に取り外せる」――この4条件を1枚で満たす材料が市場には少なく、結果として現場では複数部材の併用や暑さの我慢が起きていました。●特定の根拠:JIS L 1951(遮熱性)/JIS L 1925(紫外線遮蔽率)に基づく自社評価データ・現場検証データ・自動車ダッシュボード▲10℃・人工芝▲15℃・・日傘表面▲22℃・アスファルト・コンクリート▲13℃など これまで試した対策とその限界 遮光カーテン・暗色フィルムの設置(室内が暗くなり業務効率が低下)、汎用UVカットフィルム(紫外線は止まるが熱線は素通り)、断熱材後付け(工期・コストの壁で見送り)、エアコン能力増強(電気代がさらに上昇)など、複数の打ち手が試されてきましたが、いずれも遮熱・UVカット・明るさ確保・低コスト・取り外し容易性の同時成立に至りませんでした。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:IR反射層 × UV遮蔽 × 3グレード展開で用途別に最適化 不織布タイプ シート強化タイプ 当社が自社開発した遮熱・UVカットシート「F+COOL」は、太陽光エネルギーの約50%を占める近赤外線(IR)領域を高効率で反射する設計と、UV遮蔽率99.9%以上の機能を1枚に統合。さらに不織布/シート強化の2グレード展開と水戸加工センターでの加工対応により、窓・屋上・室外機・テント・日傘・カバーなど用途に応じて最適仕様を選択できます。 STEP. 01 用途ヒアリングとグレード選定 屋内向け(窓・床・天井)か屋外向け(屋上・室外機・テント・タープ)か、必要な明るさ・耐候性・防炎仕様の有無をヒアリングし、不織布タイプ/シート強化タイプ(防炎仕様)から最適グレードを提案します。 STEP. 02 サンプル提供と現場検証 A4サイズ1枚130円〜の手軽な小ロットから提供し、お客様現場での表面温度・室温の実測検証を支援。当社実機検証(ダッシュボード▲10℃/人工芝▲15℃/窓貼付▲3〜4℃/日傘▲22℃/アスファルト▲13℃ など)を提示し、効果を数値で見える化します。 STEP. 03 加工・施工方法のご提案と量産供給 水戸加工センターでの指定サイズにスリット、小巻化に対応。窓設置・室外機カバー・タープ・日傘等の作製事例をご提供。量産化が必要な場合は、ロール出荷(巾1,000mm/指定条長)で安定供給します。 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社開発 × 水戸加工センター × タイ拠点の3拠点連携 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・営業/技術:F+COOL開発元としてのデータ提供、用途別グレード提案、商標登録の保全。・水戸加工センター:指定サイズへのスリット、小巻化の二次加工対応、小ロット即出荷。・当社海外拠点:ASEAN市場での現地検証(鉄板・人工芝での実測データ取得)、現地法人経由の輸出販売・サンプル送付。 遮熱シート(ロールカーテン) タイ現地での検証(鉄板) ●供給体制:A4サイズ1枚130円〜の小ロットから1,000mm巾ロール出荷まで対応。猛暑期前の繁忙期にはまとめ取りも可能です。 導入による成果 工場・事務所での導入では、窓周り表面温度が3〜10℃低下し、エアコン設定温度を1℃上げるだけで電気代が10〜13%変動する経済性から、室温▲3℃で電気代▲約30%の効果が試算されています。屋外機器・ベンチ・人工芝・日傘でも表面温度差10〜22℃の遮熱効果を実測。リフォーム会社のYouTubeチャンネル等でも紹介され、認知度が向上しています。●KPI候補:表面温度低減(▲10〜15℃)/UV遮蔽率99.9%以上。●導入リードタイム:サンプル評価から本格採用まで短期間。A4サイズ即出荷可、量産巾1,000mmは指定条長で対応。 自社検証データ(抜粋) 自動車ダッシュボード 検証環境(気温29℃) ダッシュボード▲10℃/F+COOL部 45℃ 公園ベンチ 検証環境 ベンチ▲10℃/F+COOL部 35℃ 人工芝 検証環境(気温37℃) 人工芝▲10℃/F+COOL部 56℃ 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・工場ランニングコスト削減 → CO2削減レポート・CSR資料への数値貢献・労働環境改善(屋根・窓近傍の暑熱緩和)→ 離職率低下・生産性向上・店舗・住宅・公共施設(公園ベンチ・観戦施設・駐車場)への横展開・自動車・ベビーカー・ヘルメット・日傘など雑貨BtoCマーケットへの拡張・ASEAN各国(タイ等)での現地販売・OEM展開 ベビーカー フードカバー ヘルメットカバー 工場引き戸(外側) 工場引き戸(内側) 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 市販の汎用遮熱フィルム・カーテンに対し、F+COOLは「IR反射+UV遮蔽率99.9%以上+明るさ確保」を1枚で実現し、JIS認証に則った自社測定で性能を裏付けています。さらに当社は商社機能を活かし、原反販売・水戸加工センターでの二次加工・海外拠点での展開・少量小口販売(A4 1枚〜)まで一気通貫で対応。リフォーム会社や個人ユーザーにも届く価格帯・流通体制を持つ点が独自の強みです。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 仕様不織布タイプシート強化タイプ(防炎仕様)製品巾1,000mm1,000mm製品長指定条長指定条長厚み(代表値)230μm130 / 200μm遮熱性 ※JIS L 195150(S45)%不織布タイプ相当紫外線遮蔽率 ※JIS L 1925≧99.9%不織布タイプ相当参考価格(不織布標準)A4:130円〜/500×1,000mm:750円〜(送料別) 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・窓ガラスへの設置:F+COOLを裁断し上下を折り返し縫製、突っ張り棒で取り付け。冬場は取り外し可能。・エアコン室外機カバー:天板サイズに合わせ裁断し両面テープで貼付、室外機表面温度▲約15℃。・タープ・すだれ:ハトメ加工+紐固定でDIY可能、屋外イベント・店舗ファサードに。・日傘:10本〜のオーダーメイド対応(サイズ2種類)、表面温度▲22℃・影部▲13℃の実測。・屋外ベンチ・人工芝・アスファルト:敷設で表面温度▲10〜15℃、駐車スペース・レジャー・公園施設に。・ベビーカー・ヘルメット・自動車ダッシュボードカバー:日射を受ける部位の温度低下と熱ダメージ軽減。 窓ガラスへの適用 エアコン室外機カバー タープ(すだれ) 日傘への適用 メディア掲載(YouTube):仙台のリフォーム会社「失敗しないリフォームへの案内人」 FAQ(よくある質問) JIS認証試験について 遮熱性はJIS L 1951、紫外線遮蔽率はJIS L 1925に基づき、社内測定をしております。 暗くなりませんか 障子紙のような明るさを保ちながら近赤外線を反射する設計です。屋内照明をつけずに昼間の業務を継続できます。 冬場の取り外しはできますか 突っ張り棒・両面テープ・ハトメ+紐固定など、用途に応じた取り付け方法をご紹介しています。猛暑期だけの使用が可能です。 防炎仕様はありますか シート強化タイプは防炎仕様品を選定可能です。建物・店舗での使用に対応します。 小ロット・少量での購入は可能ですか A4サイズ(210×297mm)1枚130円〜、500×1,000mm 1枚750円〜(送料別)から少量販売しています。サンプル評価から始めていただけます。 関連する用途・課題別の提案 ■タイの工場電気代を削減する遮熱塗料ソリューション|現地施工パートナー手配|中国・タイ・ベトナム3拠点連携■ホットメルトシートで接着工程の有機溶剤・乾燥工程を削減|少量・小口・短納期で環境配慮型接着を実現■新素材HUMOFIT®で体温フィット製品のサイズフリー化を実現|温度依存性シートの少量・小口・加工販売

コストダウン

加工サービス

猛暑対策 x SDGs

環境・省エネ対応

自社開発オリジナル製品

วัสดุไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

สอบถาม

สำหรับข้อเสนอแนะ ข้อสงสัย หรือสอบถามเกี่ยวกับสินค้าและบริการ กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่าง หากมีเรื่องเร่งด่วน กรุณาติดต่อทางโทรศัพท์

ไซต์นี้ลงทะเบียนบน wpml.org เป็นไซต์สำหรับการพัฒนา เปลี่ยนไปใช้คีย์ไซต์สำหรับการผลิตเพื่อ remove this banner