在辦公自動化(OA)設備與EMS的現場,產品薄型化與降低成本的要求同時日益增強,而由獨立部件分別承擔連接、絕緣、粘接的傳統組裝方式正開啟極限。我們公司透過將材料整合為高功能異方性導電膜(ACF),並結合在泰國據點的當地分切與小批量供應,提供同時實現設備內部空間節省、良率提升和成本降低的解決方案。目前,該方案已被多加OA設備製造商和EMS企業採用。
OA設備及EMS現場同時出現的「空間節省」與「降低成本」的雙重需求
在辦公自動化(OA)設備和EMS(電子製造服務)領域,市場對產品進一步薄型化、小型化的要求逐年增強。與此同時,最終產品的價格競爭日趨激烈,如何在維持功能之同時降低成本,是設計和採購部門面臨的最大課題。
特別是在電子零部件的連接部分,過去常規的做法是用不同的部件分別承擔導通、絕緣和粘接這三種功能,但這已成為導致組裝工序複雜化、厚度增加和成本上升的結構性瓶頸。在泰國當地工廠的生產線上,由這些連接零部件引起的良率惡化和組裝工序效率低下問題已經顯現。
「希望將產品再做薄一層。但連接強度、絕緣性能和粘接可靠性不能降低。此外,還希望進一步降低成本」——面臨此類困擾的東盟(ASEAN)當地工廠的設計和採購部門向我們發來了大量諮詢。
為何無法節省空間:層疊單一功能連接、絕緣、粘接部件的組裝方式的極限
透過現場考查以及對組裝數據和良率數據的比對,確定的根本原因主要集中在以下兩點:
・連接處的組裝空間不足:由於多個部件重疊,失去了設計的自由度。
・由不同部件分別承擔導通/絕緣/粘接三項功能之低效:每個部件的定位和貼合工序增加,導致組裝時間和不良率增加。
這些問題無法透過改良單一零部件來解決,必須在材料設計層面進行整合。
確定原因的依據來自以下三點的交叉比對:
・在客戶生產現場的實地觀察
・組裝數據與良率數據的比對
・對現有部件構成的成本結構分解
迄今為止嘗試過的對策及其極限
許多客戶此前先行嘗試過的對策中,都存在著共同的壁壘。
・更換為更薄的導電膠帶:連接強度不足,無法採用
・考慮採用在地通用的 ACF:未達到耐熱、耐藥品的所求物理性能
・透過簡化工藝削減組裝工時:未能達到根本性的薄型化與成本削減
立足於這些局限性,「將導通、絕緣、粘接三大功能集於一身的高功能 ACF 進行材料整合」以及「透過在地進行加工和小批量供應來加速評估與量產對應」,便作為最切實有效的應對手段浮出水面。
解決對策:整合至高功能ACF × 泰國當地分切 × 小批量供應
我們公司以整合高功能異方性導電膜(ACF)材料為核心,透過以下三種組合,從設計階段到量產全程提供支持。
STEP. 01
尋找高功能ACF級別與樣品試製
從日系製造商的高功能ACF產品線中,透過矩陣對比選擇滿足耐熱性、耐化學品性、連接強度和粘接可靠性等要求物理特性的最佳級別。透過樣品試製後,在客戶的組裝條件下進行功能驗證,將量產前的風險降至最低。
STEP. 02
在泰國據點進行當地分切加工並直接投入生產線
利用泰國據點的網絡,按照客戶指定的寬度和尺寸進行分切加工。透過以可直接投入生產線的形狀進行供應,可以從評估無縫過渡到量產。同時,我們也支持以當地貨幣進行報價和結算。
STEP. 03
日本國內外的職責分工與縮短交期
日本方面負責ACF的評估、配方提案和耐熱數據的完善,泰國方面則承擔量產分切和當地庫存。透過兩個據點的職責分工,在使評估階段的試製速度最大化的同時,也實現了向當地工廠的短交期供應。
富士科美貿易的供應體制:日本總公司×泰國據點×水戶加工中心的三方連動
本解決方案透過三個據點的職責分工來實現:
・總公司·技術:ACF評估/配方提案/耐熱·耐藥數據完善/客戶窗口
・泰國據點(當地法人):當地分切加工/當地庫存保管/當地貨幣報價·結算
・水戶加工中心:日本側分切·沖壓加工的並行運作/評估用樣品的即時出貨
● 供應體制:可按照客戶指定的寬度進行分切小額劃分、海外庫存應對、以及評估用少量樣品的即時出貨。建立了從評估階段到量產均能提供無縫支持的體制。
導入成果:同時實現零部件數量減少、薄型化和良率穩定
採用該方案的企業向我們反饋了以下定性和定量的成果:
・透過單片薄膜實現連接、絕緣、粘接,從而減少零部件數量
・透過減少重疊層實現產品薄型化
・良率穩定(降低組裝不良率)
・透過部材整合效果降低成本
・減少庫存管理對象SKU
● 導入週期:透過在日本國內外分擔客戶的試製與評估,縮短了到量產為止的時間。
預期的波及効果與橫向展開:ACF×當地加工開拓的三大回報
整合至ACF的材料方案也可以橫向展開到本案例以外的領域。請將其作為內部提案的材料進行活用。
1.展開至其他FPC、玻璃基板連接項目
可應用於包括鏡頭模組、感測器、車載顯示器等所有涉及FPC連接的項目。智慧型裝置、穿戴式裝置、車載駕駛艙等所有要求薄型化和高可靠性連接的領域均為適用對象。
2.簡化組裝工序 → 改善生產線的吞吐量
透過材料整合減少組裝工序,可以改善生產線本身的吞吐量。作為無需擴建生產線能力的增產舉措,將獲得製造部門的高度評價。
3.在東盟(ASEAN)內實現部材標準化並獲取諮詢
透過在泰國決定採用的ACF,以相同的規格展開至越南工廠和中國工廠,可以實現全球總公司採購部門所期望的「部材標準化」。此外,透過利用ACF評估技術將其轉化為「小批量評張套件」,還可以轉化為獲取新客戶諮詢的契機。
與同行業其他公司的區別:為何選擇富士科美貿易
在許多僅銷售薄膜原卷的貿易公司中,我們公司的獨特優勢在於能夠由一家公司獨立應對「ACF評估+當地分切+小批量即時交付」。在泰國當地擁有能維持日系品質網路的貿易公司非常有限,我們能夠確保從評估階段到量產階段的負責窗口不發生中斷。
・與原卷銷售型貿易公司的區別
從評估、加工到小批量即時交付提供一站式服務
・與當地貿易公司的區別
提供日系品質標準、日語支持以及面向管理層的資料
・與加工廠的區別
支持材料選定、級別提案、直至耐熱數據的完善
產品資訊:異方性導電膜(ACF)的規格概要
擁有採用實績的異方性導電膜,可根據用途和組裝條件從多個級別中進行選擇。代表性規格如下(詳細規格請諮詢)。
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 產品類型 | 異方性導電膜(ACF)/功能性薄膜 |
| 主要功能 | 單片薄膜實現導通(異方性)/絕緣/粘接三種功能 |
| 耐熱性 | 根據用途分為多個級別(也可選擇支持回流焊的級別) |
| 連接對應 | FPC-FPC/FPC-基板/FPC-玻璃/其他 |
| 加工對應 | 指定寬度分切/指定形狀的衝壓加工/卷繞出貨 |
| 最小起訂量 | 評估用少量樣品可即時出貨(需諮詢) |
| 對應據點 | 日本(水戶加工中心)/泰國據點/亦可在越南、中國提供應對 |
活用方法·運用示例
・評估階段:少量樣品即時出貨 → 客戶公司內部的組裝試驗
・量產前準備:日本側負責耐熱·耐藥數據完善,泰國側確定量產分切規格
・量產階段:在泰國據點進行當地庫存+指定寬度分切供應,直接投入生产線
・東盟內橫向展開:將在泰國採用的ACF以相同規格展開至越南、中國據點
FAQ(常見問題)
請告訴我ACF的選型標準
我們根據連接強度、耐熱性、耐化學品性、組裝方式(熱壓著條件等)四個維度進行選型。在聽取客戶的組裝條件後,我們會推薦最合適的級別。
可以申請評估用的少量樣品嗎
是的,我們支持評估用的小批量供應。請告知您所需的尺寸、張數和組裝條件。最快可即時出貨。
在泰國以外的海外據點也能供應嗎
是的,在越南據點、中國(上海)據點也可以供應。我們也能協助擁有多個據點的客戶實現部材標準化。
分切加工的最小寬度是多少
根據產品級別的不同而有所差異。如果您告知所需的寬度與公差,我們將立即回覆是否可以對應。
量產穩定供應的週期是多久
按照客戶指定寬度進行的分切小額劃分,可以從當地庫存中提供短交期應對。詳細內容將在確定規格後的報價單中出示。
相關用途·按課題分類的提案
■FPC離型膜的小批量·分切加工|從庫存品中提供短交期的評估樣品
■透過汽車零部件的泰國當地庫存降低生產線停止風險|透過BCP方案供應成型樹脂·橡膠



