ความผันผวนด้านคุณภาพและความไม่แน่นอนในการจัดหาเนื่องจากการพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียว — ด้วยการจัดหา เฟอร์ไรต์คอร์สำหรับลดสัญญาณรบกวนในสายเคเบิล จากแหล่งผลิตที่หลากหลาย ทางเราจึงสามารถบรรลุการจัดหาที่มั่นคงและการลดต้นทุนไปพร้อมกันได้โดยยังคงรักษาคุณภาพที่เทียบเท่า ซึ่งนี่คือแนวทางมาตรฐานในสาขาที่มีความต้องการเติบโตขึ้นจากการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบ EV และการแพร่หลายของ 5G
โซลูชันนี้เหมาะสำหรับบริษัทที่มีปัญหาด้านการจัดหาส่วนประกอบสำหรับมาตรการรองรับ EMC และสัญญาณรบกวนอย่างมั่นคง เช่น ผู้ผลิตสายไฟ ผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศ และผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์
ความท้าทายสองด้าน “ของเสีย/ข้อร้องเรียน × แผน BCP” ที่เด่นชัดขึ้นในมาตรการลดสัญญาณรบกวนในสายเคเบิล
สำหรับเฟอร์ไรต์คอร์สำหรับลดสัญญาณรบกวนในสายเคเบิล มีความจำเป็นต้องรับมือกับปัญหาของเสีย/ข้อร้องเรียน ไปพร้อม ๆ กับการดำเนินการตามแผน BCP (การจัดหาจากแหล่งผลิตที่หลากหลาย)
เนื่องจากการพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียวมาถึงขีดจำกัด ทั้งในด้านความผันผวนของคุณภาพและด้านความเสี่ยง
● สถานการณ์ที่ปัญหาเด่นชัดขึ้น: ขั้นตอนการรับมือกับของเสียและข้อร้องเรียน
● ผลกระทบหลัก: เกิดข้อร้องเรียนบ่อยครั้ง, ไลน์ผลิตต้องหยุดชะงัก, และความจำเป็นต้องตอบโจทย์ทั้งความเสถียรด้านคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันด้านราคาไปพร้อมกัน
ทำไมการพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียวจึงมีความเสี่ยง: ความผันผวนด้านคุณภาพและระยะเวลาส่งมอบที่ยาวนานขึ้น
ปัจจัยด้านการจัดหาและห่วงโซ่อุปทาน (ความไม่แน่นอนในการจัดหา, ระยะเวลาส่งมอบที่ยาวนาน) การพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียว
● หลักฐาน/เกณฑ์ที่ชัดเจน: การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเดิม, การตรวจสอบตัวอย่างชิ้นงานที่พบปัญหา (Defect)
มาตรการที่เคยทดลองใช้ก่อนหน้านี้และข้อจำกัด
การขอให้ซัพพลายเออร์รายเดิมปรับปรุงคุณภาพ (ถึงขีดจำกัด) และการเร่งมองหาซัพพลายเออร์รายใหม่มาทดแทนอย่างกะทันหัน (ขาดความเสถียร)
จากข้อจำกัดเหล่านี้ เราจึงได้นำแนวทางต่อไปนี้มาใช้เพื่อเป็นแนวทางการแก้ไขปัญหาที่เบ็ดเสร็จและตรงจุดยิ่งขึ้น
แนวทางการแก้ไขปัญหา: การบุกเบิกผู้ผลิตรายใหม่ในต่างประเทศ × การจัดหาแบบคู่ขนานจาก 3 ฐานการผลิต × การประเมินชิ้นงานตัวอย่างซ้ำอย่างต่อเนื่อง
ด้วยการบุกเบิกผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตในต่างประเทศรายใหม่และการประสานงานร่วมกันระหว่าง 3 ฐานการผลิต ทำให้สามารถตอบโจทย์ทั้งคุณภาพที่เทียบเท่าและการจัดหาที่มั่นคง พร้อมทั้งบรรลุการลดต้นทุนได้สำเร็จ
โครงสร้างการให้บริการของ ฟูจิ เคมิ เทรดดิ้ง : สำนักงานใหญ่ × เซี่ยงไฮ้ × ไทย × เวียดนาม
โซลูชันนี้สำเร็จได้ด้วยการแบ่งบทบาทหน้าที่ของฐานการผลิตแต่ละแห่งอย่างชัดเจน
・สำนักงานใหญ่ / ฝ่ายขายในประเทศ: ฝ่ายติดต่อประสานงานลูกค้า และการควบคุมคุณภาพ
・เซี่ยงไฮ้ / ไทย / เวียดนาม: การประสานงานกับซัพพลายเออร์, พิธีการศุลกากรในท้องถิ่น, และการจัดการคลังสินค้า
● โครงสร้างการจัดหา: การจัดหาจากแหล่งผลิตหลากหลาย / การสับเปลี่ยนหมุนเวียนสินค้าระหว่างฐานการผลิต / การส่งมอบในท้องถิ่น
ผลลัพธ์หลังการนำไปใช้
ขจัดปัญหาด้านการส่งมอบสินค้า สร้างเสถียรภาพด้านคุณภาพ และบรรลุการลดต้นทุนได้สำเร็จ
● ตัวชี้วัด (KPI) ที่คาดหวัง: จำนวนข้อร้องเรียนลดลง / ความล่าช้าในการส่งมอบเป็นศูนย์ / การประหยัดต้นทุน
● ระยะเวลาในการดำเนินงาน : ทำชิ้นงานตัวอย่างและประเมินผลซ้ำอย่างต่อเนื่อง ก่อนปรับเปลี่ยนเข้าสู่กระบวนการผลิตจำนวนมาก
ผลกระทบเชิงบวกที่คาดว่าจะเกิดขึ้นและการขยายผลสู่ส่วนอื่น
ผลลัพธ์จากการนำโซลูชันนี้ไปใช้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแค่การแก้ไขปัญหาหลักเท่านั้น คุณยังสามารถนำไปใช้เป็นข้อมูลประกอบการนำเสนอแผนงานภายในองค์กรหรือต่อผู้บริหารได้อีกด้วย
・การขยายผลไปยังส่วนประกอบสำหรับมาตรการรองรับ EMC โดยรวม (โช้กโหมดร่วม , เทปชีลด์ป้องกันสัญญาณรบกวน, ปะเก็น)
・การต่อยอดข้ามอุตสาหกรรม จากเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน สู่มาตรการรองรับ EMC ในยานยนต์
・รองรับความต้องการด้านมาตรการลดสัญญาณรบกวนที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจากการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบ EV ได้อย่างลงตัว
・การจัดทำเป็นเนื้อหาแผน BCP ภายใต้หัวข้อ “การหลุดพ้นจากการพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียว”
ความแตกต่างจากผู้ให้บริการรายอื่น: ทำไมจึงต้องเลือก ฟูจิ เคมิ เทรดดิ้ง
บริษัทเทรดดิ้งในประเทศที่ไม่มีเครือข่ายต่างประเทศมักจะล้าหลังในการจัดหาจากแหล่งผลิตที่หลากหลาย ในต่างประเทศ แต่ ฟูจิ เคมิ สามารถจัดหาแบบคู่ขนานผ่าน 3 ฐานการผลิตในจีน ไทย และเวียดนาม ได้ ทำให้สามารถลดต้นทุนลงได้โดยที่ยังคงรักษาคุณภาพที่เทียบเท่ากัน
ข้อมูลผลิตภัณฑ์และภาพรวมข้อมูลจำเพาะ
คุณสามารถเลือกเกรดของสเปกหลักสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีประวัติการใช้งานจริงได้หลากหลายตามวัตถุประสงค์และเงื่อนไขความต้องการ โดยข้อมูลจำเพาะที่เป็นตัวแทนมีดังต่อไปนี้ (กรุณาติดต่อสอบถามสำหรับสเปกโดยละเอียด)
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| วัตถุประสงค์หลัก | เฟอร์ไรต์คอร์สำหรับลดสัญญาณรบกวนในสายเคเบิล / ส่วนประกอบสำหรับมาตรการรองรับ EMC |
| อุตสาหกรรมเป้าหมาย | สายไฟ / เครื่องปรับอากาศ / อุปกรณ์ต่าง ๆ (เครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน, ยานยนต์ ฯลฯ) |
| รูปแบบการจัดหา | การจัดหาจากแหล่งผลิตหลากหลาย (ผู้ผลิตหลายราย, ฐานการผลิตหลายแห่ง) |
| ฐานการผลิต | จัดหาแบบคู่ขนานผ่านฐานการผลิตใน จีน (เซี่ยงไฮ้) / ไทย / เวียดนาม |
| สาขาที่เกี่ยวข้อง | โช้กโหมดร่วม / เทปชีลด์ป้องกันสัญญาณรบกวน / ปะเก็น ฯลฯ |
| สถานการณ์ขยายผล | การเปลี่ยนผ่านสู่ระบบ EV / การแพร่หลายของ 5G / มาตรการรองรับ EMC ในยานยนต์ |
วิธีการนำไปใช้และตัวอย่างการดำเนินงาน
สำหรับการดำเนินงานจริง มักจะมีการนำรูปแบบต่อไปนี้ไปใช้เป็นส่วนใหญ่
・ระยะการประเมินผล: การรับฟังความต้องการ → การประเมินชิ้นงานตัวอย่าง → การสรุปข้อมูลจำเพาะ
・การเตรียมความพร้อมก่อนการผลิตจำนวนมาก: การแบ่งบทบาทหน้าที่ข้ามฐานการผลิต, การทำให้ข้อมูลจำเพาะเป็นมาตรฐานเดียวกัน และการเริ่มดำเนินงานในท้องถิ่น
・ระยะการผลิตจำนวนมาก : รับประกันระยะเวลาการส่งมอบที่สั้น และการจัดหาที่มั่นคงด้วยโครงสร้างการจัดหาของเรา
・การขยายผลสู่ส่วนอื่น: สนับสนุนการขยายผลไปยังฐานการผลิตอื่นหรือโครงการอื่น ๆ
FAQ (คำถามที่พบบ่อย)
คุณมีการรับประกันคุณภาพในการจัดหาจากแหล่งผลิตหลากหลาย อย่างไร
เราทำการเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกายภาพและประเมินชิ้นงานตัวอย่างของผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตแต่ละรายซ้ำอย่างต่อเนื่อง เพื่อรับประกันคุณภาพที่เทียบเท่ากันก่อนที่จะดำเนินการจัดหาแบบคู่ขนาน
สามารถนำเสนอแผนงานสำหรับส่วนประกอบสำหรับมาตรการรองรับ EMC โดยรวมได้หรือไม่
เราสามารถนำเสนอส่วนประกอบสำหรับมาตรการรองรับ EMC โดยรวมได้ทั้งหมด ไม่ว่าจะเป็นโช้กโหมดร่วม , เทปชีลด์ป้องกันสัญญาณรบกวน, หรือปะเก็น
สามารถขยายผลไปยังภาคยานยนต์และยานยนต์ไฟฟ้า (EV) ได้หรือไม่
เราสามารถรองรับความต้องการด้านมาตรการลดสัญญาณรบกวนที่เพิ่มขึ้นจากการเปลี่ยนผ่านสู่ระบบ EV ได้ และเรายังมีประวัติผลงานที่พิสูจน์แล้วในด้านมาตรการรองรับ EMC ในยานยนต์อีกด้วย
สามารถใช้งานควบคู่ไปกับซัพพลายเออร์เดิมในประเทศได้หรือไม่
สามารถทำได้ครับ ด้วยแผนการใช้งานควบคู่กันระหว่างผลิตภัณฑ์ในประเทศและต่างประเทศ คุณยังสามารถนำไปใช้เป็นข้อต่อรองในการเจรจาต่อรองราคาได้อีกด้วย
ระดับของการลดต้นทุนอยู่ที่ประมาณเท่าใด
ขึ้นอยู่กับแต่ละกรณี แต่มีหลายตัวอย่างที่แสดงให้เห็นว่าสามารถลดต้นทุนลงได้ จากการเพิ่มอำนาจในการต่อรองผ่านการจัดหาจากแหล่งผลิตที่หลากหลาย
การนำเสนอตามวัตถุประสงค์การใช้งานและปัญหาที่เกี่ยวข้อง
■ การจัดหาฟิล์ม PET สำหรับสายไฟฟ้าแรงสูงจากต่างประเทศ + การตัดสลิตในประเทศ | ลดต้นทุนลงโดยยังคงรักษาคุณภาพที่เทียบเท่าเดิม
■ การจัดหาตะแกรงไฟเบอร์กลาส (FRP Grating) สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อรองรับแผน BCP | สู่การผลิตจำนวนมากด้วยการจัดหาซัพพลายเออร์ต่างประเทศและการควบคุมคุณภาพให้ได้ตามมาตรฐาน
■ การนำเทป PI ผลิตในจีนมาใช้สำหรับฟิล์มในกระบวนการทนความร้อน | ปรับต้นทุนให้เหมาะสมที่สุดด้วยสเปกที่ตอบโจทย์การใช้งานอย่างพอดี


