諮詢表因與膠粘劑的適配性差而在剝離後產生殘膠的離型膜——這一物性極限，我司透過膠粘劑與固化劑的配方優化以及與合作製造商的緊密協作實現了突破。透過反覆試作與評估的共同開發模式，同時實現了功能、性能的提升與品質的穩定。
新產品膠帶開發中所面臨的「低污染要求」壁壘
希望面向新產品膠帶開發出無殘膠的離型膜，因現有產品無法滿足低污染要求。
與膠粘劑的適配性差，剝離後會產生微量殘膠。
●顯現場景：新產品開發階段。
●主要影響：粘貼不良、剝離不良、面臨被更換為同行競爭對手產品的壓力。
為什麼無法實現殘膠歸零：膠粘劑與離型層的介面適配不良
現有離型膜材料的物性極限。膠粘劑與離型層介面之間的適配不良。
●特定依據：產品研究與試作評估。
至今為止嘗試過的對策及其局限性
更換現有離型膜的種類（僅有局部改善），或僅調整剝離力（污染問題仍未解決）。
基於上述局限性，我們採用了以下方法作為更根本的解決方案。
解決對策：膠粘劑與固化劑的配方優化 × 共同開發模式
透過提案新材料 + 更換現有級別，與客戶共同實施膠粘劑與固化劑的配方優化。
STEP. 01
材料提案
針對低污染需求提示多種離型層及膠粘劑候選方案
STEP. 02
配方優化
透過調整固化劑比例減少剝離後的污染
STEP. 03
反覆試作與評估
與合作製造商在現場進行反覆評估
富士克美交易的供應體製：總部 × 合作製造商 × 客戶（膠粘劑評估）
本解決方案透過多個據點的分工協作得以實現。
・總部/國內營業：專案窗口（聯絡人）
・合作製造商：離型層、膠粘劑、固化劑的供應及技術見解
・客戶（膠帶製造商）：膠粘劑側的評估
●供應體製：共同開發模式，支持開發階段的小批量供應。
導入成果
實現了功能與性能的提升、品質的穩定以及不良率的降低。
●KPI 候選指標：污染測試合格率的提升／客戶側良品率（良率）的改善。
●導入週期（Lead Time）：經過反覆試作與評估的中長期開發專案。
預期的波及效應與橫向展開
本解決方案的導入效果不僅限於解決主要課題。同時，亦可作為您進行公司內部提案及管理層提案的絕佳材料。
・將離型層 × 膠粘層 × 固化劑的「組合提案」實現商品化
・發揮在膠粘劑製造商與薄膜製造商之間的橋樑作用，提升存在感
與同行競爭對手的差異：為什麼選擇富士克美交易
膠粘劑製造商單打獨鬥很難深入涉足離型層側。而富士克美作為能夠橫跨處理「離型 × 膠粘 × 固化劑」的商社，能夠承擔起協同作業核心樞紐的角色。
產品資訊與規格概要
已獲採用的產品的核心規格可根據您的用途與要求條件，從多種級別（Grade）中進行選擇。代表性規格如下（詳細規格敬請諮詢）。
| 項目 | 規格 |
|---|---|
| 主要用途 | 膠帶及粘性薄膜用離型膜 |
| 設計核心 | 離型層與膠粘劑的介面適配性／固化劑比例 |
| 對應形式 | 共同開發模式（反覆試作與評估） |
| 供應 | 支持開發階段的小批量供應 |
| 相關領域 | 電子與光學領域的低污染要求膠帶 |
| 評估項目 | 污染測試／剝離力 |
活用方法與應用案例
實際營運中，多採用以下幾種模式。
・評估階段：需求確認 → 樣品評估 → 規格確定
・量產前準備：跨據點分工協作
・量產階段：透過本公司的供應體製確保穩定供應
・橫向展開：支持橫向複製推廣至其他據點及其他專案
FAQ（常見問題）
共同開發將以怎樣的體製推進？
本公司將作為統一窗口，負責對接處理離型層、膠粘劑、固化劑的合作製造商與客戶側的評估團隊。
試作週期通常需要多長時間？
視具體專案而定，但由於需要反覆進行配方優化與評估，往往會傾向於成為中長期專案。
可以簽署保密協定（NDA）嗎？
當然可以。我們支持在開發初期階段簽署保密協定（NDA）。
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