解決方案

透過熱熔膠膜減少粘合工藝中的有機溶劑與乾燥工序｜透過小批量、少貨量、短交期實現環保型粘合

「想消除粘合工藝中的有機溶劑味」「想縮減乾燥爐的空間和電費」「想小批量試用」「想做成模切形狀」——針對這些困擾，我們公司為您推薦熱塑型粘合膠膜「熱熔膠膜」。它呈片狀或卷材狀，可根據需要量裁剪使用，通過熨斗等加熱壓合即可進行粘合。從聚烯烴系、聚酯系、聚氨酯系、PVC、多層品到定制複合材料，我們擁有廣泛的品級系列，支持從幾張A4紙大小起步的小批量、少貨量、短交期供應。 粘合工藝的三大困擾：有機溶劑味、乾燥工序、小批量採購的壁壘 在涉及粘合劑的使用現場，經常能聽到三大壁壘：（1）溶劑型粘合劑的異味及操作處理的難度；（2）因乾燥爐或固化養生時間導致的生產線占用及高昂電費；（3）現有供應商無法滿足「只想買少量試用」「想用特殊形狀模切」等個性化需求。特別是在食品包裝材料、衛生用品、電子零部件等貼近人體或精密部件的領域，向不使用有機溶劑的粘合方式轉型已是當務之急。另一方面，在開發和試製階段，又需要「想用幾張A4大小評估性能」「想模切成自家產品的形狀」等靈活的對應能力。● 顯現的場景：新產品開發的試製階段／現有生產線環境改良（無溶劑化轉型）／衛生用品、食品包裝材料的安全法規對應／電子零部件（FFC、軟排線/線束引線等）的量產啟動／汽車零部件的組裝工藝改良。● 主要影響：有機溶劑異味和VOC排放導致作業環境惡化、乾燥工序的電力消耗與佔地面積、採購批量過大導致試製成本增加、無法滿足特殊形狀需求導致開發停滯。 為什麼無溶劑化難以推進：適用樹脂、形狀對應、小批量銷售的三重門檻 熱熔膠方式本身具有巨大的優勢，它不使用溶劑，僅靠加熱壓合即可完成粘合，且無需乾燥工序。然而，導致生產現場延遲採用的主要原因在於三重門檻：（1）找不到適配被粘物（PP、PE、PET、金屬、布料等）的樹脂系品級；（2）缺乏能夠以小批量手配所需厚度、尺寸及模切形狀的商業渠道；（3）在FFC加強板或二次電池線束引線等具體用途上擁有豐富經驗的供應商寥寥無幾。結果導致，許多企業雖有心實現無溶劑化，卻長期無法擺脫傳統的溶劑型粘合劑。● 定義原因的依據：對客戶現場被粘物及粘合強度要求的調研聽取、各樹脂系（聚烯烴／聚酯／聚氨酯／PVC／複合材料）的熔點與特性對比、A4試製品的內部評估數據比對。 迄今為止嘗試過的對策及其局限性 強化溶劑型粘合劑的通風或增設乾燥爐（環境負荷與高成本依然存在）、替換為雙面膠帶或熱熔膠棒（強度、耐熱性和形狀自由度不足）、自行加熱成型通用熱熔原材料（試製成本過高且質量不穩定）、直接進口海外產品（最小起訂量過大無法進行試製）等。這些傳統方法無一例外都缺失了「無溶劑化」「小批量試製」「特殊形狀對應」中的某一項。立足於這些局限性，我們採取了以下更具根本性的應對措施。 解決對策：樹脂系品級提案 × 少貨量·小批量供應 × 模切與複合材料加工 可根據所需量裁剪熔化，即刻粘合 可模切成任何喜歡的形狀 我們公司從聚烯烴系、聚酯系、聚氨酯系、PVC、多層品到複合材料的豐富產品線中，根據被粘物、耐熱條件和粘合強度推薦最合適的品級。此外，還支援僅針對所需用量進行片材化、模切加工及定制複合材料（如相當於阻燃VTM0級別的產品）加工，並以幾張A4紙起步的小批量、少貨量、短交期進行供應。 STEP. 01 被粘物·條件調研聽取與品級選型 詳細調研需要粘合的材質（PP、PE、PET、金屬、布料等）、粘合強度、耐熱、伸縮性、是否需要低溫粘合以及預期的壓合溫度。從聚烯烴系（耐熱·低溫粘合）、聚酯系（對PET／金屬具備高強粘合性）、聚氨酯系（高伸縮性）、PVC（低成本）等材料中提供最適化品級方案。 STEP. 02 A4樣品即時發貨與客戶評估 針對「只想先要幾張A4大小試用」的訴求也能快速應對。我們可即時發貨帶有離型紙的小批量樣品，供客戶在內部使用熨斗等工具進行加熱壓合試驗。針對星形、波浪狀等特殊形狀的模切需求亦可商議配合。 STEP. 03 不同用途的定制複合材料與量產供應 針對具體用途策劃並量產定制化產品，如FFC電線用包覆材料（相當於阻燃VTM0的複合材料）、二次電池線束引線用多層品、太陽能電池背板、PET瓶身環繞標籤等。我們以30〜150μm厚度為主，確保各種厚度、寬度、長度的穩定供應。 富士科美貿易的供應體制：總部 × 水戶加工中心 × 日系製造商連動 本解決方案通過多個據點的明確分工來實現：・ 總部·營業／技術：被粘物與要求物性的調研聽取、樹脂系品級提案、應用案例（食品·電子·汽車）的共享、樣品安排調配。・ 水戶加工中心：支援片材裁切、分切加工、模切加工，A4小批量樣品的即時發貨，複合材料的試製應對。・ 合作製造商：提供聚烯烴系、聚酯系、聚氨酯系等各種熱熔膠母卷，共同開發定制化複合材料。● 供應體制：無論是卷材還是裁切品，均能以小批量、少貨量、短交期進行應對。從「試驗性地只想要幾張A4紙」的業務諮詢，到量產時的持續供應，提供一氣通貫的全方位支援。 導入成果 通過將溶劑型粘合劑替換為熱熔膠膜，實現了：（1）有機溶劑異味和VOC排放的歸零化；（2）因取消乾燥爐而帶來工藝縮短、佔地面積縮減及電力削減；（3）採用「按需裁剪使用」的運作模式降低了材料損耗；（4）通過模切加工提高了組裝精度。由於在試製階段即可從A4小用量開始著手，開發週期也得到了大幅縮短。● KPI備選：降低VOC排放量 / 削減乾燥工序的電力消耗 / 減少組裝工時 / 降低不良率 / 縮短試製週期 / 降低材料損耗率。● 導入週期：幾張A4大小的樣品可即時發貨。量產規格確定後，可以卷材卷繞或裁切形狀以短交期供應。 預期的波及效果與橫向展開 本解決方案的導入效果不僅局限於解決主要課題。亦可作為您在內部提案或向管理層提案時的參考材料。・推進食品包裝材料、衛生用品等涉及人體接觸領域的無溶劑化 → 滿足安全法規、提升品牌價值・擴展至電子及能源領域的量產產品中，如FFC加強板、二次電池線束引線、太陽能電池背板等・簡化汽車地墊、PET瓶標籤、透明包裝盒等的組裝工藝，促進自動化・面向法規要求嚴苛的部件，聯合開展相當於阻燃VTM0級別產品的共同開發・通過與水性聚烯烴粘合劑黏合相結合，為金屬／聚烯烴部件接合處提供防濕、防水解決方案 與同行業其他公司的差異：為何選擇富士科美貿易 在多數僅銷售原卷原材的貿易公司中，我們公司能夠一氣通貫地對應「品級提案 ＋ 小批量少貨量供應 ＋ 水戶加工中心的模切/裁切 ＋ 定制複合材料策劃」。支援從幾張A4紙起步進行試製評估，在FFC加強板、二次電池線束引線、阻燃複合材料等專業用途方面擁有深厚的技術累積，這是我們的獨特優勢。此外，我們還能提供與水性聚烯烴粘合劑（可在黑光燈/紫外線燈下目視確認塗布部位）等臨近產品的組合提案。 產品資訊與規格概要 擁有採用實績的產品主要規格，可根據用途和要求條件在多個級別中進行選擇。代表性規格如下（詳細規格請諮詢）。 熱熔膠種類厚度（μm）構成熔點（℃）產品特點被粘物·主要用途聚烯烴系30〜150熱熔膠單體＋離型紙66〜150耐熱性、低溫粘合PP、PE、其他聚酯系30〜150熱熔膠單体＋離型紙105〜126高粘合性PET、金屬、其他聚酯系（加強板用）30〜熱熔膠單體＋離型紙—FFC加強板用途PET、金屬、加強板聚氨酯系30〜150熱熔膠單體＋離型紙100〜135（軟化點）優異的伸縮性布料、其他PVC70〜熱熔膠單體＋離型紙85〜低成本布料、其他多層品總厚100〜熱熔膠單體／熱熔膠單體組合—不同熔點的多層化二次電池線束引線用複合材料（定制化）代表例 25/27阻燃熱熔膠／PET或其他薄膜—相當於阻燃VTM0級產品FFC電線用包覆材料／PET／金屬 活用方法與運用範例 在實際運用中，通常採用以下幾種模式：・食品包裝材料：通過無溶劑、低溫粘合滿足食品衛生法規要求。・紙箱·書刊裝訂：省略乾燥工序，提升製造吞吐量。・紙尿褲·衛生用品：利用聚氨酯系的良好伸縮性，實現觸感舒適的親膚粘合。・透明包裝盒·PET瓶身環繞標籤：利用聚酯系材料完美兼顧透明度與粘合強度。・太陽能電池背板·汽車地墊：針對需要耐熱性的用途，採用聚烯烴系及複合材料進行應對。・FFC電線包覆材料·二次電池線束引線：利用阻燃複合材料和多層品，滿足電子、能源領域的高性能要求。・配合使用水性聚烯烴粘合劑：作為金屬／聚烯烴接合處的防濕、防水材料，塗布部位可在黑光燈下進行目視檢查確認。 食品包裝 紙箱紙板 書刊裝訂 紙尿褲·衛生用品 透明包裝盒 太陽能電池背板 汽車地墊 吸管附加粘合 PET瓶身環繞標籤 FAQ（常見問題） 主要用途有哪些？ 涵蓋電子零部件（FFC加強板、二次電池線束引線）、電線、車輛、標牌標識、服裝、印刷電路、家具材料、建材、食品包裝材料、衛生用品等諸多領域。 我們試驗性地只需要幾張A4紙大小，可以嗎？ 可以提供。請告知我們您的被粘物材質、預期的壓合溫度和需要的張數。我們將會以短交期安排出貨。 如何選擇適配被粘物的樹脂品級？ 基本原則是：如果是PP、PE材質則推薦聚烯烴系；如果是PET、金屬材質則推薦聚酯系；若布料或需要伸縮性的用途則推薦聚氨酯系；若優先考慮低成本則選擇PVC。在此基礎上，我們會結合您的耐熱條件和粘合強度給出最終提案。 是否可以進行模切或特殊形狀的加工？ 可以應對配合。我們可以根據您想要粘合的結構進行星形、波浪狀等特殊形狀的模切加工。水戶加工中心可同時承接試製與量產業務。 是否支援阻燃規格的複合材料？ 我們擁有將阻燃熱熔膠與PET薄膜等一體化壓合而成的相當於阻燃VTM0級別產品（定制化）的供應業績。該產品已被廣泛應用於FFC電線包覆材料等領域。 貴司也經營水性粘合劑嗎？ 是的，我們經營水性聚烯烴粘合劑（特殊粘合劑）。它與金屬的適配度極佳，且由於塗布部位可在黑光燈下進行目視檢查，因此作為防水、防濕材料被廣泛應用於電子零部件、電線以及車輛用途中。 相關用途與不同課題的提案 ■ 通過隔熱＆防紫外線板「F+COOL」同步實現電費削減與酷暑對策｜已獲得JIS認證·自主開發的原創產品■ 借助新材料 HUMOFIT® 實現體溫貼合產品的免尺碼化｜溫度依賴性片材的小批量、少貨量、加工銷售■ FPC離型膜的小批量·分切加工｜從庫存品中提供短交期的評估樣品

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