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国内ハイスペックPIテープは性能十分でも、用途上はオーバースペックなケースが多くあります。当社は、用途に合った「ジャストスペック」のグレードを中国メーカーから選定し、上海拠点で品質確認することで、コストダウンと品質維持を両立しました。
耐熱工程用PIテープの原価率悪化と「ジャストスペック化」の必要性
耐熱工程用に使うPIテープのコストダウンが必要。ただし用途上ハイスペックは過剰で、適切なグレードを選びたい。
従来は国内ハイスペックPIテープを採用していたが、用途上オーバースペックだった。
●顕在化する場面：原価改善フェーズ。
●主な影響：原価率悪化、価格競争力低下。
なぜハイスペック品が過剰なのか：実用途要求とスペックの乖離
ハイスペック品の継続採用がコストアップ要因。実用途では使用可レベルで十分。
●特定の根拠：既存材料の物性比較、加工試験。
これまで試した対策とその限界
国内ハイスペック品の値下げ交渉（限界）、別フィルム代替（耐熱不足）。
これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。
解決アプローチ：用途別グレード設計 × 中国メーカー新規開拓 × 上海拠点品質確認
海外メーカー品の新規開拓＋海外拠点との連携で、用途に合うコスト適性のPIテープを採用。
フジケミ・トレーディングの提供体制：本社 × 上海拠点
本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。
・ 本社・国内営業：顧客窓口・コスト提案
・ 上海拠点：現地メーカー連携・品質確認
●供給体制：海外調達品の安定供給。
導入による成果
コストダウンを達成。スペックは使用可レベルで品質維持。
●KPI候補：原価削減／品質クレームゼロ維持／調達ルート多様化。
●導入リードタイム：試作・評価を反復し量産切替。
想定される波及効果と横展開
本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。
・他工程用フィルム（PET・PEN・PPS）にも同じ「用途別グレード設計」適用
・電線・電子部品分野の「使い分け提案」モデル化
・「ハイスペック→ジャストスペック」への切替提案で営業のコモディティ脱却
・顧客社内での原価削減プロジェクトに採用される事例化
同業他社との違い：なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか
国内専業商社はハイスペック単一提案になりがち。フジケミは「用途別グレード設計」「中国拠点での品質確認」で、過剰スペックの脱却を支援。
製品情報・スペック概要
採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです（詳細スペックはお問い合わせください）。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 主用用途 | 電線・エアコン・各種機器の耐熱工程用フィルム |
| 素材 | 中国製ポリイミド（PI）テープ |
| 設計軸 | 実用途要求に合った「使用可レベル」のグレード |
| 品質確認 | 上海拠点で現地メーカー品質確認 |
| 展開可能性 | PET／PEN／PPS等の他工程用フィルムにも応用可 |
| コスト効果 | 国内ハイスペック品比でコスト削減 |
活用方法・運用例
実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。
・評価フェーズ：要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定
・量産前準備：拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ
・量産フェーズ：当社の供給体制で短納期・安定供給を担保
・横展開：他拠点・他案件への横展開を支援
FAQ（よくある質問）
ジャストスペック化のリスクは大丈夫ですか
実用途要求を整理した上で必要十分な性能を選定するため、過剰スペック削減のリスクを最小化できます。
他工程用フィルムにも応用できますか
PET・PEN・PPS等の他フィルムにも「用途別グレード設計」を応用可能です。
中国製の品質バラつきは大丈夫ですか
上海拠点で品質確認・トレーサビリティを担保した上で供給します。
BCPの観点で他のサプライヤーも候補にできますか
国内品との併用やマルチソース化のご相談も承ります。
用途別の選定ガイドはありますか
用途別グレード選定マトリクスをご提供可能です。
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