用途・課題別の提案

CASE

カテゴリから探す

電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン

国内PETフィルムの価格上昇とサプライチェーン要因のリスクを受けて、コスト改善と安定供給の両立を求める電力ケーブルメーカー向けに、当社は海外PETフィルムの新規開拓と国内スリット加工をセットで提供。「同等品質×コストダウン×国内サポート」の3点セットで、ケーブル販価競争力の維持に貢献します。 電力ケーブルの原価率悪化と「同等品質×コストダウン」要求 電力ケーブル用PETフィルムの調達コストを下げたい。ただし品質は従来同等を維持する必要がある。国内品は安定だが価格高。海外品は価格妙味あるが品質・物流懸念。●顕在化する場面:コスト構造の継続的見直しフェーズ。フジケミ提案発で課題化。●主な影響:原価率悪化、ケーブル販価競争力低下。 なぜ国内品の値下げ交渉が限界なのか:価格上昇とサプライチェーン要因 国内PETフィルム価格の上昇とサプライチェーン要因(リードタイム長期化)。●特定の根拠:海外PET候補品の試作品評価、需要数量試算。 これまで試した対策とその限界 国内品の値下げ交渉(限定的)、海外PET直輸入検討(通関・スリット工程の負担)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外サプライヤー新規開拓 × 国内在庫 × スリット加工 海外メーカー品を新規開拓し、国内在庫+スリット加工で顧客には従来同等の納入条件を維持。 STEP. 01 海外サプライヤー開拓 要求物性に適合する海外PETを発掘 STEP. 02 国内在庫 水戸加工センターでバッファ在庫保有 STEP. 03 スリット加工 顧客指定幅で短納期供給 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社 × 水戸加工センター × 海外メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:顧客窓口・コスト提案・水戸加工センター:受入検査・スリット・在庫・海外拠点/メーカー:原反輸入供給体制:国内在庫から顧客指定スリット・即納。 導入による成果 海外品でも同等品質を再現。コストダウンと在庫・スリット加工サービスを同時提供。●KPI候補:調達コスト削減/品質クレームゼロ維持/顧客側の在庫圧縮。●導入リードタイム:需要確認〜試作〜量産切替を段階的に。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・電線・絶縁材分野の他PET用途(電池用セパ・テープ・ラミネート)への横展開・海外調達ノウハウを活かしたグローバル原材料調達の代替案提示・国内サプライヤーとの価格交渉カードとしても活用可能・BCP視点での「マルチソース化」提案へ展開 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 海外PET直輸入を行う総合商社に対し、フジケミは「国内スリット・在庫対応」がセットで、量産品質維持と短納期を両立できる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途電力ケーブル用PETフィルム(絶縁・ラミネート用途等)原反海外メーカー品(要求物性に適合する候補を比較選定)国内在庫水戸加工センターでバッファ在庫保有加工対応スリット加工(顧客指定幅)納期国内在庫から顧客指定スリット・即納品質確認受入検査・物性比較を経て安定供給 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 海外品でも品質は安定しますか 要求物性に合致する海外メーカー品を選定し、受入検査で品質を担保します。事例ベースで品質クレームゼロを維持しています。 国内品からの切替リスクは大丈夫ですか 事前評価・需要試算を行ったうえで切替を進めるため、リスクを最小化できます。 BCP視点でのマルチソース化はどう進めますか 国内品と海外品の併用・複数海外サプライヤーの並走など、BCPプランをご一緒に設計します。 PET以外のフィルム素材も対応できますか 電池用セパ・テープ・ラミネート用フィルムなど、用途に応じてご提案可能です。 国内営業窓口は変わりませんか 国内営業・水戸加工センターが対応するため、お客様の窓口は変わりません。 関連する用途・課題別の提案 ■フッ素フィルム(FEP/PFA)の安定供給と高品質化|自社スリットで複数サンプルを短納期に提供■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン■耐熱工程用フィルムの中国製PIテープ採用|ジャストスペックでコスト最適化

BCP x 安定供給

PETフィルム(海外調達品)

コストダウン

原価低減

小ロット・スリット加工

FPC離型フィルムの小ロット・スリット加工|在庫品から短納期で評価サンプルを供給

FPC開発・既存改良で必要となる評価用離型フィルムは、標準ロットでは多すぎ、海外通販品では品質が安定しないというジレンマがあります。当社は、在庫原反からのスリット加工で顧客希望サイズ・小ロットでの供給を実現。海外拠点とも在庫連携することで、評価フェーズから量産まで一貫で伴走します。 新製品開発・既存改良の現場で起きている「評価フィルムが足りない」問題 新製品開発・既存改良の評価用に少量で離型フィルムを購入したい。標準ロットでは多すぎ、評価が止まってしまう。機能・品質・コスト・納期・環境対応・加工性を全方位で要求。●顕在化する場面:新製品開発・既存製品改良フェーズ。●主な影響:評価リードタイム長期化、開発コスト増、機会損失。 なぜ小ロットが市場に出回らないのか:原反単位・標準ロットの壁 原反フィルムは大きく標準ロットが大きいため、小ロット切替が市場で対応されていなかった。●特定の根拠:顧客ヒアリング。 これまで試した対策とその限界 標準ロット購入(在庫過剰・廃却ロス)、海外通販品(品質バラつき)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:在庫原反からスリット加工 × 顧客希望サイズ・小ロット供給 × 海外拠点連携 在庫原反からスリット加工し、顧客希望サイズで小ロット販売。海外拠点とも在庫連携。 STEP. 01 新規材料提案 要求物性に適合する離型フィルムを選定 STEP. 02 顧客希望サイズで加工 水戸加工センターでスリット STEP. 03 海外拠点連携 必要に応じて中国・タイ・ベトナム拠点でも加工・供給 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社 × 水戸加工センター × 海外拠点 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:顧客窓口・水戸加工センター:スリット・抜き加工・海外拠点:現地スリット・在庫対応・協力メーカー:原反供給供給体制:在庫品から加工し短納期&小ロット出荷。 導入による成果 機能・性能の向上、納期・供給安定性向上。海外拠点との連携で顧客フォロー体制も強化。●KPI候補:評価リードタイム短縮/廃却ロス削減/開発スケジュール遵守率向上。●導入リードタイム:在庫品から即加工。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・FPC評価で採用後、量産化フェーズでの大ロット受注へ・小ロット・スリットサービスを軸にした「研究開発支援」ブランディング・離型フィルム以外(保護フィルム・機能フィルム)への横展開・他社開発ラボへのSEO流入(B2Bエンジニア層) 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 原反フィルム商社の多くは標準ロット販売中心。フジケミは「在庫+自社加工+海外連携」で評価フェーズから量産までシームレスに伴走。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途フレキシブルプリント基板(FPC)の離型フィルム原反機能性フィルム(要求物性に応じて選定)加工対応顧客指定サイズへのスリット・抜き加工最小ロット在庫品から小ロット供給可加工拠点水戸加工センター/海外拠点(タイ・ベトナム・中国)納期在庫品から短納期出荷 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 最小ロットはどのくらいですか 在庫品からの小ロット対応が可能です。要求サイズ・数量をお知らせください。 離型フィルム以外(保護フィルム・機能フィルム)も依頼できますか はい、機能性フィルム全般のご相談を承ります。 サンプル供給は無料ですか サンプル条件は案件によります。要件をお知らせください。 海外拠点での加工・供給も可能ですか 中国・タイ・ベトナムの拠点でも加工・供給対応が可能です。 量産化フェーズへの引き継ぎはスムーズですか 評価フェーズと同じ窓口・同じ仕様で量産対応可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■異方性導電フィルム(ACF)×タイ現地スリット加工で電子機器の省スペース化を実現|接続・絶縁・接着を1枚に統合■フッ素フィルム(FEP/PFA)の安定供給と高品質化|自社スリットで複数サンプルを短納期に提供

BCP x 安定供給

タイ拠点

ベトナム拠点

上海拠点

小ロット・スリット加工

離型フィルム(機能性フィルム)

高機能材料 x 新規開発

耐熱工程用フィルムの中国製PIテープ採用|ジャストスペックでコスト最適化

国内ハイスペックPIテープは性能十分でも、用途上はオーバースペックなケースが多くあります。当社は、用途に合った「ジャストスペック」のグレードを中国メーカーから選定し、上海拠点で品質確認することで、コストダウンと品質維持を両立しました。 耐熱工程用PIテープの原価率悪化と「ジャストスペック化」の必要性 耐熱工程用に使うPIテープのコストダウンが必要。ただし用途上ハイスペックは過剰で、適切なグレードを選びたい。従来は国内ハイスペックPIテープを採用していたが、用途上オーバースペックだった。●顕在化する場面:原価改善フェーズ。●主な影響:原価率悪化、価格競争力低下。 なぜハイスペック品が過剰なのか:実用途要求とスペックの乖離 ハイスペック品の継続採用がコストアップ要因。実用途では使用可レベルで十分。●特定の根拠:既存材料の物性比較、加工試験。 これまで試した対策とその限界 国内ハイスペック品の値下げ交渉(限界)、別フィルム代替(耐熱不足)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:用途別グレード設計 × 中国メーカー新規開拓 × 上海拠点品質確認 海外メーカー品の新規開拓+海外拠点との連携で、用途に合うコスト適性のPIテープを採用。 STEP. 01 サプライヤー開拓 中国製PIテープを複数評価 STEP. 02 グレードダウン提案 用途上必要十分なスペックを設定 STEP. 03 現地連携 上海拠点で品質確認・現地調達 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社 × 上海拠点 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ 本社・国内営業:顧客窓口・コスト提案・ 上海拠点:現地メーカー連携・品質確認●供給体制:海外調達品の安定供給。 導入による成果 コストダウンを達成。スペックは使用可レベルで品質維持。●KPI候補:原価削減/品質クレームゼロ維持/調達ルート多様化。●導入リードタイム:試作・評価を反復し量産切替。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・他工程用フィルム(PET・PEN・PPS)にも同じ「用途別グレード設計」適用・電線・電子部品分野の「使い分け提案」モデル化・「ハイスペック→ジャストスペック」への切替提案で営業のコモディティ脱却・顧客社内での原価削減プロジェクトに採用される事例化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 国内専業商社はハイスペック単一提案になりがち。フジケミは「用途別グレード設計」「中国拠点での品質確認」で、過剰スペックの脱却を支援。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用用途電線・エアコン・各種機器の耐熱工程用フィルム素材中国製ポリイミド(PI)テープ設計軸実用途要求に合った「使用可レベル」のグレード品質確認上海拠点で現地メーカー品質確認展開可能性PET/PEN/PPS等の他工程用フィルムにも応用可コスト効果国内ハイスペック品比でコスト削減 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) ジャストスペック化のリスクは大丈夫ですか 実用途要求を整理した上で必要十分な性能を選定するため、過剰スペック削減のリスクを最小化できます。 他工程用フィルムにも応用できますか PET・PEN・PPS等の他フィルムにも「用途別グレード設計」を応用可能です。 中国製の品質バラつきは大丈夫ですか 上海拠点で品質確認・トレーサビリティを担保した上で供給します。 BCPの観点で他のサプライヤーも候補にできますか 国内品との併用やマルチソース化のご相談も承ります。 用途別の選定ガイドはありますか 用途別グレード選定マトリクスをご提供可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン■プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化

BCP x 安定供給

コストダウン

上海拠点

中国製ポリイミド(PI)テープ

原価低減

耐熱工程用フィルム

高機能材料

高周波対応FPC(LCP等低誘電材料)の重点開拓|海外拠点を活用した現地ヒアリング型提案

5G・次世代通信デバイスの普及で要求物性が高まる高周波FPC領域。当社は、メーカー新商品・開発品の情報を集約し、海外拠点を介した現地工場でのヒアリングで需要をマッチングする「重点開拓型」のソリューションを提供しています。 高周波対応FPC市場で頻発する「要求物性とサプライのミスマッチ」 電子部品・電子機器業界で日々市場要求がアップデートされ、高周波対応FPC(LCP等)への要求が高まる中、要求物性とサプライ供給が合わずプロジェクトが止まりがち。顧客調達部門との打ち合わせで、現地拠点の生の声を集める必要があると判明。●顕在化する場面:新製品開発・既存製品改良フェーズ。モバイル・コンシューマー機器向け。●主な影響:供給不安・リードタイム長期化、設計フリーズ後の調達遅延、競合への遅れ。 なぜミスマッチが起きるのか:供給安定性とリードタイム長期化、要求物性の高度化 海外調達先の供給安定性とリードタイム長期化。要求物性が高度で、メーカー開発品とのマッチングが難しい。●特定の根拠:顧客調達部門との打ち合わせ、海外拠点での現地ヒアリング。 これまで試した対策とその限界 汎用FPC材料での性能不足、単独メーカー紹介での要求未達。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:メーカー新商品紹介 × 現地ヒアリング × 需要マッチング メーカーの新商品・開発品を既存顧客に紹介し、フジケミネットワークで海外拠点の需要も掘り起こすマッチング型営業。 STEP. 01 メーカー開発品紹介 日本本社で技術情報を集約 STEP. 02 海外拠点との情報共有 タイ・ベトナム拠点で現地工場の需要を確認 STEP. 03 現地ヒアリング 海外現地工場の本音を吸い上げ要求仕様に反映 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社 × タイ・ベトナム拠点 × メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:メーカー新商品の収集・展開・タイ・ベトナム拠点:現地顧客工場ヒアリング・需要確認・メーカー:開発品供給・技術データ提供供給体制:紹介ベース、要求仕様確定後にサンプル供給→評価→量産。 導入による成果 メーカー開発品と需要のマッチングに成功。高周波領域の機能・性能向上を顧客と共に達成。●KPI候補:新規採用案件の創出/要求仕様マッチング率向上/海外拠点経由の引合増。●導入リードタイム:ヒアリング〜マッチング〜評価が継続中(ライフサイクル長め)。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・5G/車載通信/衛星通信/ウェアラブルなど高周波分野への横展開・LCP以外の低誘電材料(変性PI・低誘電プリプレグ)への発展・顧客海外工場の本社決定者を巻き込むことで、グローバル採用への発展・SEO的に「高周波 FPC」「LCP フィルム」流入で技術エンジニアの問合せ増 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 国内専門商社の多くは日本本社のみの提案にとどまる。フジケミは「日本のメーカー新商品×海外現地工場の需要」を相互にブリッジできる点が独自。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途5G/次世代通信/車載通信/ウェアラブル向け高周波FPC低誘電材料LCP等の低誘電フィルム(要求物性に応じて選定)提案形態メーカー新商品・開発品の紹介+需要マッチング現地連携タイ・ベトナム拠点で現地工場ヒアリング・需要確認供給サンプル供給→評価→量産の段階運用関連分野5G/車載通信/衛星通信/ウェアラブル 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) LCP以外の低誘電材料も提案できますか 変性PI・低誘電プリプレグなど、用途に応じてご提案可能です。 海外現地工場での需要確認はどう進めますか 弊社海外拠点が現地工場を訪問し、設計・調達部門の生の声を吸い上げてご提供します。 サンプルの供給は可能ですか 可能です。要求物性と評価条件をお知らせください。 5G以外の高周波分野(車載・衛星等)も対応できますか 車載通信・衛星通信・ウェアラブル機器など、高周波領域全般に対応可能です。 新規顧客のリード獲得にも使えますか 業界最新動向のテクニカルコラムと組み合わせて、リード獲得→個別ヒアリングのファネルを設計できます。 関連する用途・課題別の提案 ■異方性導電フィルム(ACF)×タイ現地スリット加工で電子機器の省スペース化を実現|接続・絶縁・接着を1枚に統合■FPC離型フィルムの小ロット・スリット加工|在庫品から短納期で評価サンプルを供給■フッ素フィルム(FEP/PFA)の安定供給と高品質化|自社スリットで複数サンプルを短納期に提供

BCP x 安定供給

LCP低誘電フィルム

タイ拠点

ベトナム拠点

高周波対応FPC関連材料

高機能材料 x 新規開発

OA機器の静電気対策をベトナムで現地調達|除電ブラシ・導電性繊維をメーカー設計思想に合わせて選定

OA機器の組立工程で静電気起因の不良を抑えるには、機種ごとの設計思想に合わせた除電部材の選定が不可欠です。当社は、ベトナム拠点と協力メーカーの連携で、機種別の除電ブラシ・導電繊維・導電性粘着テープを現地で評価・供給。輸入依存からの脱却と安定供給を実現します。 OA機器の海外現地化で顕在化する「静電気除電部材の調達課題」 OA機器の静電気除電部材をベトナムで現地調達化したい。各機種で設計思想が異なり、汎用品では合わない。メーカー個別の設計思想に合わせた除電部材の選定が必要だった。●顕在化する場面:海外展開・現地調達フェーズ。●主な影響:輸入での欠品リスク、設計適合品の現地確保不能、組立工程での不良対策。 なぜ汎用品では合わないのか:機種ごとの設計思想差 調達・サプライチェーン要因によるリードタイム長期化。除電部材の仕様が機種ごとに細分化。●特定の根拠:顧客ヒアリングおよび試作評価。 これまで試した対策とその限界 現地汎用ブラシ流用(除電性能不足)、日本品継続発注(リードタイム超過)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:設計思想ヒアリング × 現地試作評価 × 機種別SKU管理 海外拠点と協力メーカーで、設計仕様に合わせた除電ブラシ・導電繊維を選定し、現地でサンプル評価を実施。 STEP. 01 個別仕様対応 機種ごとの除電要求を整理し、繊維種・密度・植毛長を選定 STEP. 02 試作・評価 現地で組立ラインに合わせ評価 STEP. 03 現地在庫 必要数を保管・短納期供給 フジケミ・トレーディングの提供体制:ベトナム拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ベトナム拠点:顧客窓口・現地評価・協力メーカー:除電部材の設計・量産●供給体制:機種別SKU管理、現地納入。 導入による成果 納期・供給安定性向上。輸入依存からの脱却。●KPI候補:在庫日数削減/生産ライン停止リスク減/調達コスト最適化。●導入リードタイム:試作〜量産までを現地中心で短期化。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・他のESD(静電気放電)対策部材(リストストラップ・マット・パッキン)への展開・除電装置・イオナイザ等の周辺機器とのクロスセル・「メーカーごとの設計思想に合わせる」コンサル力を商材化・OA以外のFA・半導体・医療機器分野への波及 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 汎用品商社では設計思想ごとの個別対応が困難。フジケミは「現地評価+仕様調整+安定供給」のフルパッケージで応える。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途OA機器の静電気除電部材製品ラインナップ除電ブラシ/導電性粘着テープ/導電性繊維選定軸繊維種・密度・植毛長など、機種設計思想に合わせて選定在庫ベトナム拠点で機種別SKU管理展開可能性リストストラップ/マット/パッキン/イオナイザ等の周辺品にも応用可対応業界OA/FA/半導体/医療機器(応用可) 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 汎用品ではなく機種別に最適化する必要がありますか メーカーごとの設計思想が異なるため、機種別の最適化が品質安定に有効です。 ESD対策の他の部材(リストストラップ・マット等)も依頼できますか はい、ESD対策部材全般のご相談を承ります。 イオナイザ等の周辺機器の連携はできますか 周辺機器メーカーとの連携営業もご提案可能です。 ベトナム以外の海外拠点でも対応できますか タイ・中国(上海)拠点でも同様のスキームで展開可能です。 FA・半導体・医療機器分野への応用は可能ですか 業界横断で応用可能です。要件をお知らせください。 関連する用途・課題別の提案 ■OA機器部品の搬送用真空成型トレーをベトナム現地化|図面作成から量産・在庫まで一貫対応■通信機器部品の液槽洗浄で異物除去率向上|高機能フィルターとベトナム現地評価のセット提案■FPC離型フィルムの小ロット・スリット加工|在庫品から短納期で評価サンプルを供給

BCP x 安定供給

ベトナム拠点

導電性粘着テープ

導電性繊維

除電ブラシ

高機能材料 x 新規開発

OA機器部品の搬送用真空成型トレーをベトナム現地化|図面作成から量産・在庫まで一貫対応

OA機器部品の海外移管で課題となる「搬送トレーの現地化」――当社は、ベトナム拠点を起点に図面作成・試作・量産・現地在庫までを一貫で構築。日本仕様の設計品質を維持しつつ、輸送費削減と納期短縮の両方を達成しています。 海外移管で発生する「日本仕様トレー」の供給ボトルネック OA機器部品の搬送・組立梱包に使う真空成型トレーをベトナムで現地調達したい。形状指定があり、図面・試作からの伴走が必要。コスト・現地生産・在庫対応の3点を満たすトレーを最短で立ち上げる必要があった。●顕在化する場面:海外展開・現地調達フェーズ。生産移管に合わせた立ち上げ。●主な影響:輸入トレーは大型のため輸送コストが高く、現地化が経営課題。 なぜ現地化が難しいのか:図面解釈と海外サプライチェーン要因 海外移管に伴い、これまで日本で完結していたトレー仕様の現地化が未対応。海外サプライチェーン要因も重なった。●特定の根拠:現地ヒアリング、コスト試算。 これまで試した対策とその限界 ローカルトレーメーカーへの直接発注(図面解釈ズレ・形状再現不足)、日本品継続(物流費高騰)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:図面作成 × 現地試作 × 現地量産・在庫 海外拠点との連携で、図面作成→試作→量産→現地在庫の流れをワンストップ構築。 STEP. 01 図面作成・試作 日本側知見でベトナム成型工場と協働 STEP. 02 サプライヤー選定 協力メーカーで物性・寸法精度を確認 STEP. 03 現地在庫 量産後はベトナムで保管し短納期納入 フジケミ・トレーディングの提供体制:ベトナム拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ベトナム拠点:図面・試作管理、現地サプライヤー協働・協力メーカー:真空成型および型作成●供給体制:現地で型保管・量産・在庫。 導入による成果 納期・供給安定性向上、海外展開のスムーズ化。日本→ベトナムへの生産移管をシームレス化。●KPI候補:輸送費削減/納期短縮/在庫日数削減。●導入リードタイム:図面〜量産まで段階的に立ち上げ。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・部品搬送以外の「組立梱包」「完成品出荷梱包」への発展・包装資材全般(緩衝材・段ボール・袋)への横展開・ローカル競合に勝つために「日系設計+現地生産」を商品化・他電機・精密機器メーカーの海外移管プロジェクトの参考事例化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 現地成型工場は図面起こしが弱く、日本本社の品質を満たしにくい。フジケミは「日本仕様の図面化+現地成型」をブリッジするポジション。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途OA機器部品の搬送・組立梱包用真空成型トレー設計対応図面作成・試作・量産までの一貫支援生産拠点ベトナム協力メーカー(型保管含む)在庫ベトナム拠点で現地保管・短納期納入展開可能性部品搬送/組立梱包/完成品出荷梱包/包装資材全般コスト効果輸送費削減/納期短縮/在庫日数削減 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 図面なしでも依頼できますか 現品サンプルやサイズ条件・搬送要件があれば、当社側で図面化からご支援可能です。 型費用の負担はどうなりますか 型費用の負担方式は案件によります。お見積時にご相談ください。 ローカル成型メーカーとの違いは何ですか 日本仕様の設計品質を担保した上で現地生産する点が違いです。日本本社の品質基準でブリッジします。 梱包資材(緩衝材・段ボール・袋)も一緒に依頼できますか 包装資材全般のご相談を承ります。トレーと併せた一括見積もご提案可能です。 他の電機・精密機器メーカーの海外移管にも応用できますか はい、業種を問わずご相談を承ります。 関連する用途・課題別の提案 ■自動二輪キー管理シートのベトナム現地調達化|PSシート+抜き加工で品質・コスト・納期を両立■製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納■OA機器の静電気対策をベトナムで現地調達|除電ブラシ・導電性繊維をメーカー設計思想に合わせて選定

BCP x 安定供給

コストダウン

ベトナム拠点

海外現地調達

自動二輪キー管理シートのベトナム現地調達化|PSシート+抜き加工で品質・コスト・納期を両立

ベトナムでの量産立ち上げに合わせて、日本から輸入していたPSシートを現地で安定調達したい。当社は、要求物性に適合する海外品を新規開拓し、ベトナム拠点でバーコードラベル形状の抜き加工までを一気通貫で実装。輸入比でのコストダウンと納期短縮を同時に達成しました。 ベトナム量産立ち上げで顕在化した「日本品輸入の限界」 バーコード印字ベース材として使うPSシートを現地で安定調達したい。日本からの輸入では関税・物流費・納期がネック。品質要求は満たしつつ、現地物流に乗せる仕組みが未整備。●顕在化する場面:海外展開・現地調達フェーズ。ベトナム生産拠点立ち上げ/量産安定化。●主な影響:輸入コスト圧迫、現地化目標の未達、ローカル競合との価格競争に劣後。 なぜ現地化が進まないのか:現地サプライヤーの品質バラつきと日本依存 現地サプライヤーの品質バラつき/日本品依存による調達リードタイム長期化。●特定の根拠:ベトナム拠点経由で品質・コストヒアリング、現地候補品の物性比較。 これまで試した対策とその限界 現地汎用品の流用(印字耐久性で不可)、日本品輸入継続(コスト目標未達)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外サプライヤー開拓 × ベトナム現地抜き加工 × 現地在庫 海外メーカー品の新規開拓+現地での抜き加工セット供給で、品質・コスト・納期を一気に改善。 STEP. 01 新規サプライヤー開拓 要求物性に適合する海外品をフジケミネットワークで発掘 STEP. 02 現地加工 ベトナム拠点でバーコードラベル形状に抜き加工 STEP. 03 在庫対応 必要量を現地保管しジャストインタイム納入 フジケミ・トレーディングの提供体制:ベトナム拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ベトナム拠点:サプライヤー選定・抜き加工・在庫・出荷・協力メーカー:原反PSシートの安定供給●供給体制:現地原反在庫+抜き加工→組立ライン直納。 導入による成果 現地生産化を達成。コストダウン、納期・供給安定性向上。●KPI候補:輸入比でのコスト削減/納期短縮/在庫日数削減。●導入リードタイム:サプライヤー選定〜現地加工立ち上げまで段階的に移行。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・二輪以外のキー管理(自動車・建機・農機)への展開・PS以外の印字用シート(PET・PVC・コート紙)への提案発展・ベトナム→タイ・インドネシアへの同スキーム展開・ローカル競合との差別化軸として「日本品質×現地価格」のメッセージング 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか ローカル現地商社は加工対応が限定的・品質バラつき。フジケミはベトナム拠点で日系品質管理+抜き加工を一体提供できる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途自動二輪キー管理シート(バーコード印字ベース材)原反PSシート(海外メーカー品/日系品質基準で選定)加工対応抜き加工(バーコードラベル形状)/指定寸法・形状対応在庫拠点ベトナム(現地保管)納入形態現地直納(ジャストインタイム対応)展開可能性二輪/自動車/建機/農機のキー管理シートに応用可 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) PS以外のシート素材でも対応可能ですか PET・PVC・コート紙などの印字用シートにも対応可能です。要求物性をご相談ください。 現地ローカル品との価格差はどの程度ですか ローカル品より高めの場合もありますが、印字耐久性や品質バラつきを考慮すると総コストで優位な事例が多いです。 ベトナム以外の国でも展開できますか タイ・インドネシアなど他のASEAN諸国へも同スキームでの展開を支援できます。 抜き加工以外の二次加工は対応できますか 印刷・ラミネート・ロール巻取りなど、二次加工のご相談も承ります。 最小ロットはどのくらいですか 現地在庫からの小ロット対応が可能です。具体的なロット条件は要相談です。 関連する用途・課題別の提案 ■製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納■OA機器部品の搬送用真空成型トレーをベトナム現地化|図面作成から量産・在庫まで一貫対応■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン

BCP x 安定供給

PSシート(バーコード印字ベース材)

コストダウン

ベトナム拠点

小ロット・抜き加工

海外現地調達

WAQUA社製小型海水淡水化装置|災害BCP・漁業・土木現場で生活用水を確保

災害・漁業・土木建築現場・アウトドアで「水を確保したい」という強い要求に対し、当社は小型軽量の海水や河川水の淡水化装置を提案。日本品質の装置を、ASEAN3拠点と海外提携網経由でグローバルに供給できる体制を整えています。 災害・漁業・土木現場で逼迫する「水確保」課題 漁業・土木建築現場や災害時、生活用水・作業用水が逼迫する。既存の造水装置は大型・重量・低能率で、現場運用に向かない。小型軽量と造水能力の両立が技術課題。●顕在化する場面:既存製品の改良。災害多発・水資源逼迫の社会背景。●主な影響:現場作業停止、避難所での生活水不足、漁業・離島でのオペレーション制約。 なぜ既存装置では使えないのか:大型・重量・低能率の壁 既存装置の小型軽量化と造水能力の両立が未達。設備仕様・寸法の制約。●特定の根拠:既存製品の分析。 これまで試した対策とその限界 汎用RO装置の流用(大型・電源要件高)、ボトル水備蓄(一時的・コスト高)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:膜・配管・ポンプ構成の仕様最適化 × 現地検証 × 海外提携網 処方・仕様の最適化(配合比・厚み・構成見直し)で小型軽量×造水能力を両立。 STEP. 01 仕様最適化 膜・配管・ポンプ構成を最適配置 STEP. 02 現地検証 海水・河川水で造水量・耐久を検証 STEP. 03 海外連携 海外拠点・提携網でアフリカ・中東地域へ供給 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×ASEAN拠点×海外提携 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:プロジェクト推進・問合せ窓口・海外拠点(中国・タイ・ベトナム):ASEAN展開・海外提携商社:アフリカ・中東地域への供給・協力メーカー:装置製造・カスタマイズ●供給体制:製品製造(協力メーカー)→海外拠点・提携経由で現地納入。 導入による成果 海上や土木建築現場で生活用水の確保ができた。機能・性能の向上を達成。●KPI候補:造水量/装置重量・寸法/可搬性/消費電力。●導入リードタイム:試作評価を繰り返し、現場運用へ展開。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・災害BCP(自治体・避難所・防災備蓄)市場への展開・アウトドア・船舶・キャンピングカー等のレジャー市場への横展開・アフリカ・中東地域での水インフラODAプロジェクトへの参画・『水確保』テーマで国連SDGs目標6に紐づくPR効果 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 装置メーカー直販では海外現地展開が弱い。フジケミは『日本製品質×ASEAN3拠点×アフリカ・中東提携』のグローバル供給網を提供できる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目内容主用途海水・河川水・湖沼水からの造水(生活用水・作業用水)想定現場災害時/漁業/土木建築/商業施設/自治体/アウトドア供給拠点中国(上海)・タイ・ベトナム+海外提携網(アフリカ・中東等)拠点中国(上海)/タイ/ベトナム拠点で並行供給関連市場災害BCP/ODA/レジャー(船舶・キャンピングカー等)スペック型番・造水量・寸法・電源条件等は要相談 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) どのような水質に対応できますか 海水・河川水・湖沼水に対応可能です。詳細条件をお知らせください。 災害備蓄として自治体での導入はできますか 自治体・避難所・防災備蓄での導入実績・ご相談を承ります。 アフリカ・中東地域への供給は可能ですか 海外提携商社経由で対応可能です。ODAプロジェクトへの参画もご相談ください。 船舶・キャンピングカーでの利用は可能ですか 可搬性を活かしたレジャー用途への展開も可能です。 メンテナンス・サポートは現地で受けられますか 海外拠点・提携網と連携した現地サポートをご提案可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■タイの工場電気代を削減する遮熱塗料ソリューション|現地施工パートナー手配|中国・タイ・ベトナム3拠点連携■干ばつ・高温ストレス対策の根域保水|生分解性超吸水性ポリマー(EFポリマー)の現地実証ソリューション■自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給

BCP x 安定供給

タイ拠点

ベトナム拠点

上海拠点

小型海水淡水化装置

環境・省エネ対応

高機能材料 x 新規開発

ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン

単一サプライヤー依存による品質バラつきと供給不安――当社は、ケーブルノイズ除去用フェライトコアをマルチソース化することで、同等品質を担保しながら安定供給とコストダウンを同時に実現。EVシフト・5G普及で需要が伸びる領域での標準スキームです。電線メーカー、エアコンメーカー、車載機器メーカーなど、EMC・ノイズ対策部材の安定調達に課題を持つ企業様向けのソリューションです。 ケーブルノイズ対策で顕在化する「不良・クレーム×BCP」の同時課題 ケーブルノイズ除去用フェライトコアで、不良・クレーム対応とBCP(マルチソース化)が同時要求された。単一サプライヤー依存が、品質バラつきとリスクの両面で限界。●顕在化する場面:不良・クレーム対応フェーズ。●主な影響:クレーム頻発、生産ライン停止、品質安定と価格競争力の両立要求。 なぜ単一サプライヤー依存は危ないのか:品質バラつきとリードタイム長期化 調達・サプライチェーン要因(供給不安、リードタイム)。単一サプライヤー依存。●特定の根拠:既存材料の物性比較、不良サンプル検証。 これまで試した対策とその限界 単一サプライヤーの品質改善要請(限界)、急な代替先模索(不安定)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外メーカー新規開拓 × 3拠点並行供給 × 試作評価反復 海外メーカー品の新規開拓+3拠点連携で、同等品質と安定供給を両立しコストダウンも実現。 STEP. 01 海外サプライヤー開拓 物性同等のフェライトコアを発掘 STEP. 02 拠点連携 中国・タイ・ベトナムでの並行供給 STEP. 03 試作・評価反復 同等品質の確認 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×上海×タイ×ベトナム 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:顧客窓口・品質管理・上海/タイ/ベトナム:サプライヤー連携・現地通関・在庫●供給体制:マルチソース供給/拠点間融通/現地納入。 導入による成果 納期トラブルを無くし品質を安定化、コストダウンも達成。●KPI候補:クレーム件数減/納期遅延ゼロ/コスト削減。●導入リードタイム:試作・評価を反復、量産切替へ。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・EMC対策部材全般(コモンモードチョーク・シールドテープ・ガスケット)への展開・白物家電→車載EMC対策への業界横断発・EVシフトに伴うノイズ対策需要の急増にもフィット・「単一依存からの脱却」というテーマでBCPコンテンツ化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 国内単独商社では海外マルチソース化が遅れがち。フジケミは中・タイ・越3拠点で並行調達でき、同等品質を担保しながらコストを下げられる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用用途ケーブルノイズ除去用フェライトコア/EMC対策部材対象業界電線/エアコン/各種機器(白物家電・車載等)供給形態マルチソース供給(複数メーカー・複数拠点)拠点中国(上海)/タイ/ベトナム拠点で並行供給関連分野コモンモードチョーク/シールドテープ/ガスケット等展開シナリオEVシフト/5G普及/車載EMC対策 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) マルチソース化の品質はどう担保しますか 各メーカー品の物性比較・試作評価を反復し、同等品質を担保した上で並行供給を進めます。 EMC対策部材全般の提案は可能ですか コモンモードチョーク・シールドテープ・ガスケットなど、EMC対策部材全般のご提案が可能です。 EV・車載分野への展開は可能ですか EVシフトに伴うノイズ対策需要に対応可能です。車載EMC対策でも実績があります。 国内既存サプライヤーとの併用は可能ですか 可能です。国内品+海外品の併用スキームで価格交渉カードとしても活用できます。 コストダウン幅はどの程度ですか 案件によりますが、マルチソース化による交渉力強化で削減が見込める事例が多いです。 関連する用途・課題別の提案 ■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン■プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化■耐熱工程用フィルムの中国製PIテープ採用|ジャストスペックでコスト最適化

BCP x 安定供給

コストダウン

タイ拠点

ノイズ対策部材

フェライトコア

ベトナム拠点

上海拠点

品質向上 x 歩留まり改善

高機能材料

プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化

プラント用FRPグレーチングの調達でBCP対応が課題となるなか、当社は海外メーカー品の新規開拓と上海拠点を活用した品質確認で、安定調達ルートを構築。コスト・納期・品質を同時に改善しました。 プラント資材で発生する「BCP×規制変更×現地調達」の同時要求 プラント向けFRPグレーチングの調達でBCP対応が必要。海外現地調達ニーズが重なった。●顕在化する場面:海外展開のタイミング。 なぜ国内単一サプライヤーでは限界なのか:処方制約と海外移管の条件変化 処方設計(配合)の制約と海外移管に伴う条件変化。●特定の根拠:サプライヤー候補との物性比較。●主な影響:供給途絶リスク、品質・コスト・納期の同時要求。 これまで試した対策とその限界 国内単一サプライヤー継続(BCPリスク)、海外品の単独試用(品質再現不足)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外サプライヤー新規開拓 × 加工条件見直し × 上海拠点連携 海外メーカー品の新規開拓+加工条件見直し+現地拠点連携で、品質再現と安定供給を実現。 STEP. 01 サプライヤー調査 複数候補を比較し最適品を選定 STEP. 02 加工条件見直し 処方・成形条件を再設計 STEP. 03 海外拠点連携 上海拠点で現地調達ルート確認 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×上海拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:プロジェクト推進・上海拠点(中国):現地サプライヤー調査・物性確認・協力メーカー:FRP樹脂・成形品供給●供給体制:試作・評価・量産の段階運用。 導入による成果 機能・性能向上、コストダウン、納期・供給安定性向上の三冠。●KPI候補:停止リスク低減/コスト削減/品質再現率。●導入リードタイム:試作・評価を反復し、量産まで段階的に立ち上げ。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・化学・食品・水処理プラントへの横展開・FRP製品(タンク・パネル・防食材)への展開・BCP対応として顧客経営層への上提案ネタに 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか FRP単品商社や国内専業者ではBCP視点での海外マルチソース化が困難。フジケミは中国拠点を活用し、品質再現を伴うサプライ多様化を実現。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途プラント用FRPグレーチング(耐食歩廊・床材)原反FRP樹脂・成形品(海外メーカー品中心)連携拠点上海拠点で現地サプライヤー調査・物性確認品質再現試作・評価を反復し品質を担保展開分野化学/食品/水処理プラント等関連分野FRPタンク/パネル/防食材 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支 よくあるご質問(FAQ) 国内品と同等の品質を担保できますか 試作・評価を反復し、規制要件・物性要件に適合する品質を確認した上で量産化します。 FRP以外の関連製品(タンク・パネル等)も依頼できますか FRPタンク・パネル・防食材など関連製品もご相談を承ります。 中国以外の海外サプライヤーも開拓できますか 要件次第で他国の候補も比較可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン

BCP x 安定供給

FRPグレーチング

コストダウン

上海拠点

品質向上 x 歩留まり改善

耐食床材

自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給

タイ現地工場での生産ライン停止リスクを最小化したい――当社は、成形用樹脂・ゴムをタイ拠点で現地在庫化することで、海外移管に伴うサプライチェーン要因のリスクを大幅に低減。Tier1〜Tier3の自動車部品メーカーまで、BCP視点での標準スキームとして展開しています。 タイ自動車部品現場で顕在化する「ライン停止リスク」 海外(タイ)での安定供給を実現したい。海外移管・現地生産に伴うサプライチェーン要因で生産停止リスクが顕在化。現場ヒアリングで原材料供給途絶が最大リスクと判明。●顕在化する場面:既存製品改良+海外現地調達フェーズ。●主な影響:輸入リードタイム長期化、生産ライン停止リスク、機能・性能維持と納期の両立要求。 なぜ停止リスクが残るのか:輸入リードタイムと海外移管条件変化 調達・サプライチェーン要因(リードタイム長期化、受注生産品等)、海外移管に伴う条件変化。●特定の根拠:現場ヒアリング、輸入リードタイム実績。 これまで試した対策とその限界 ジャストインタイムでの輸入では船便の遅延等の問題あり。現地代替材提案では、要求物性未達。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:タイ現地在庫 × 国内外役割分担 × BCPバッファ 海外拠点との連携で現地在庫スキームを構築。 STEP. 01 現地在庫 タイ拠点で必要数を保管 STEP. 02 国内外で分担 日本側で安定的に材料を確保。タイ拠点で現地納入、情報収集。 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×タイ拠点 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:材料の安定確保。・タイ拠点:現地在庫・現地通関・現地納入・情報収集・供給体制:現地保管→生産ラインへ安定供給。 導入による成果 納期・供給安定性向上、海外展開のスムーズ化。生産ラインの停止リスクを大きく軽減。●KPI候補:停止リスク事象ゼロ/納入リードタイム短縮/在庫回転最適化。●導入リードタイム:在庫スキーム立ち上げまで段階的に。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・成形樹脂以外の補材(接着剤・離型剤・洗浄剤等)への現地在庫提案・タイ→ベトナム・インドネシア・インドへの同スキーム展開・顧客本社調達部門での「グローバル在庫戦略」テーマでの提案 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 現地法人を持たない競合は通関・現地在庫を実施できない。フジケミはタイ法人での日系営業+現地在庫で、本社品質と現地スピードを両立。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途自動車部品向け成形用樹脂・ゴム在庫拠点タイ拠点(現地保管・通関・納入)BCPバッファ複数船便分のバッファ確保対象顧客Tier1〜Tier3自動車部品メーカー展開拠点ベトナム・インドネシア・インド等への横展開可供給形態現地納入 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 在庫量はどのように決めますか 想定生産量・船便リードタイム・需要変動を考慮して、適正バッファ量をご一緒に設計します。 成形樹脂以外の補助材料も対応できますか 接着剤・離型剤・洗浄剤など、補材全般を現地在庫スキームに乗せられます。 他のASEAN・インド等への展開はできますか ベトナム・インドネシア・インド等への同スキーム展開が可能です。 本社調達主導での導入は可能ですか 顧客本社調達部門と連携した「グローバル在庫戦略」設計も可能です。 現地通関や法規制への対応は タイ現地法人が通関・規制対応まで対応可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納■プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化

BCP x 安定供給

コストダウン

タイ拠点

成形用樹脂・ゴム

現地在庫サービス

製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納

新製品の量産立ち上げと並行して、搬送時の傷防止用保護シートを現地で確保したい――当社では、粘着力・剥離性・耐候性に最適化した粘着テープを選定し、ベトナム拠点でスリット加工を実施。新製品立ち上げに同期した安定供給を実現しています。 新製品立ち上げで顕在化した「保護シートの現地調達不足」 新製品搬送時の傷防止用保護シートを現地で確保したい。新製品開発と並行して安定調達ルートを構築する必要があった。適合粘着力・剥離性のあるテープを現地で見つけきれず。●顕在化する場面:新製品開発フェーズ。ベトナム生産拠点での量産前準備。●主な影響:新製品立ち上げ遅延リスク、サプライ未整備による現地競合への遅れ。 なぜ現地で確保できないのか:粘着力・剥離性の要求物性と現地汎用品のミスマッチ 粘着力・耐候・剥離性の要求が高く、現地汎用品では物性が不足。サプライチェーンが未整備。●特定の根拠:品質・コストヒアリングと現地候補テープの物性確認。 これまで試した対策とその限界 現地汎用テープ採用(残糊・剥離不良)、日本本社からの空輸(コスト・リードタイム不可)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:新規粘着テープ提案 × ベトナム現地スリット × 現地在庫 新規粘着テープの提案+現地スリット加工で、要求形状に最適化。 STEP. 01 新規材料提案 耐候・低汚染・剥離特性のテープを選定 STEP. 02 現地スリット 治具寸法に合わせベトナムでカット STEP. 03 現地在庫 量産変動に追従するベトナム保管・出荷 フジケミ・トレーディングの提供体制:ベトナム拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ベトナム拠点:原反在庫・スリット・現地納入・協力メーカー:粘着テープ供給●供給体制:現地スリット即納、品種別仕様で複数SKU管理可。 導入による成果 新製品立ち上げに合わせ、納期・供給安定性が向上。コスト・現地生産・在庫対応の3点を同時達成。●KPI候補:現地調達比率向上/新製品立ち上げ時の欠品ゼロ/物流費削減。●導入リードタイム:サンプル評価〜量産立ち上げまで開発スケジュールに同期。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・製品輸送・部品輸送・コンテナ内保護への横展開・他工程(塗装養生・組立保護)への保護フィルム提案・粘着剤バリエーション展開でクッション材・防錆材への波及・現地メーカーへの新規開拓ストーリー化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 現地テープ商社では物性バラつき・SKU不足。フジケミは「日系仕様で現地調達」というハイブリッド型提案が可能。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途製品搬送時の傷防止保護シート原反粘着テープ(耐候・低汚染・剥離特性)加工対応スリット加工(搬送パレット・治具寸法に対応)在庫ベトナム拠点で保管・出荷展開可能性完成品輸送/部品輸送/コンテナ内保護/塗装養生/組立保護対応SKU品種別の複数SKU管理可 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。 ・ 評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定 ・ 量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ ・ 量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保 ・ 横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 他の保護対象(塗装養生・組立保護)にも応用できますか はい、塗装養生・組立保護・コンテナ内保護など、製造工程全般の保護用途に応用可能です。 粘着力の調整は可能ですか 粘着剤バリエーション展開で、用途・温度条件に合わせた選定が可能です。 残糊が心配です。低汚染品はありますか 低汚染タイプの粘着テープを取り扱っています。塗装面・樹脂面の汚染試験データもご提供可能です。 ベトナム以外の拠点でも対応できますか タイ・中国(上海)拠点でも同様の現地スリット・在庫スキームを展開可能です。 完成品輸送用以外にもクッション材・防錆材も依頼できますか はい、関連する保護材全般のご相談を承ります。 関連する用途・課題別の提案 ■自動二輪キー管理シートのベトナム現地調達化|PSシート+抜き加工で品質・コスト・納期を両立■OA機器部品の搬送用真空成型トレーをベトナム現地化|図面作成から量産・在庫まで一貫対応 ■自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給

BCP x 安定供給

コストダウン

ベトナム拠点

保護フィルム

小ロット・スリット加工

粘着テープ

お問い合わせ

ご意見・ご質問や取扱製品・サービスに関する
お問い合わせは、下記フォームからお願いいたします。
お急ぎの方は、お電話にてお問い合わせください。

このサイトは開発サイトとして wpml.org に登録されています。本番サイトキーに切り替えて remove this banner を実行してください。