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遮熱&UVカットシート「F+COOL」で電気代削減と猛暑対策を同時に|JIS認証取得・自社開発のオリジナル製品

猛暑による電気代高騰と暑熱負荷は、工場・店舗・住宅・屋外施設のいずれにとっても看過できない経営課題です。当社のオリジナル製品「F+COOL(エフ・クール)」は、太陽光エネルギーの約50%を占める近赤外線(IR)を効率反射し、紫外線(UV)も99.9%以上カットする遮熱・UVカットシートです。不織布タイプ・シート強化タイプの2グレードと水戸加工センターでの加工対応により、窓ガラス・屋上・エアコン室外機・テント・日傘・ベビーカーカバーなど、用途に応じたソリューションを少量から提供します。 猛暑・電気代高騰の同時進行:工場から住宅まで広がる「遮熱ニーズ」 地球温暖化の影響で日本国内・ASEAN各国とも夏季の最高気温更新が続き、空調負荷が利益を圧迫しています。同時に電力料金の値上げ・燃料費調整単価の上昇により、エアコン稼働時間が長い工場・店舗・住宅の電気代削減はSDGs対応とセットで経営テーマ化しています。 近赤外線(IR)/紫外線(UV)を一枚で同時カット F+COOL(エフ・クール) 一方、窓ガラス・屋上・室外機・屋外ベンチなど「日射を直接受ける部位」は、輻射熱で表面温度が60℃を超えるケースも多く、室内側の温度上昇・空調効率低下・機器寿命短縮を招きます。猛暑期だけでも対策したい、しかも工事を伴わない手軽な打ち手がほしい――そうしたお困りごとがBtoB/BtoC双方から増えています。●顕在化する場面:工場・倉庫・店舗の屋根/窓/室外機、住宅の窓・屋根、屋外施設(公園ベンチ・人工芝・駐車場・タープ)、自動車(ダッシュボード・ボンネット)、雑貨(日傘・ベビーカーカバー・ヘルメットカバー)など、日射を受けるあらゆる部位。●主な影響:電気代・燃料費の高騰、空調機器の過負荷・寿命短縮、屋内・車内の高温化、CO2排出量増加によるSDGs評価低下。 なぜ遮熱できないのか:単体材料では「遮熱」と「UVカット」「明るさ確保」を両立できない 従来の暑熱対策資材は、(1)遮光カーテン・暗色フィルム=室内が暗くなり昼間も照明が必要(2)一般的なUVカットフィルム=紫外線は止まるが近赤外線は通す(3)断熱材後付け=施工コスト・工期が大きいという3つの壁を抱えていました。「明るさを保ったまま」「近赤外線(熱線)を反射し」「UVを遮蔽し」「猛暑期だけ簡単に取り外せる」――この4条件を1枚で満たす材料が市場には少なく、結果として現場では複数部材の併用や暑さの我慢が起きていました。●特定の根拠:JIS L 1951(遮熱性)/JIS L 1925(紫外線遮蔽率)に基づく自社評価データ・現場検証データ・自動車ダッシュボード▲10℃・人工芝▲15℃・・日傘表面▲22℃・アスファルト・コンクリート▲13℃など これまで試した対策とその限界 遮光カーテン・暗色フィルムの設置(室内が暗くなり業務効率が低下)、汎用UVカットフィルム(紫外線は止まるが熱線は素通り)、断熱材後付け(工期・コストの壁で見送り)、エアコン能力増強(電気代がさらに上昇)など、複数の打ち手が試されてきましたが、いずれも遮熱・UVカット・明るさ確保・低コスト・取り外し容易性の同時成立に至りませんでした。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:IR反射層 × UV遮蔽 × 3グレード展開で用途別に最適化 不織布タイプ シート強化タイプ 当社が自社開発した遮熱・UVカットシート「F+COOL」は、太陽光エネルギーの約50%を占める近赤外線(IR)領域を高効率で反射する設計と、UV遮蔽率99.9%以上の機能を1枚に統合。さらに不織布/シート強化の2グレード展開と水戸加工センターでの加工対応により、窓・屋上・室外機・テント・日傘・カバーなど用途に応じて最適仕様を選択できます。 STEP. 01 用途ヒアリングとグレード選定 屋内向け(窓・床・天井)か屋外向け(屋上・室外機・テント・タープ)か、必要な明るさ・耐候性・防炎仕様の有無をヒアリングし、不織布タイプ/シート強化タイプ(防炎仕様)から最適グレードを提案します。 STEP. 02 サンプル提供と現場検証 A4サイズ1枚130円〜の手軽な小ロットから提供し、お客様現場での表面温度・室温の実測検証を支援。当社実機検証(ダッシュボード▲10℃/人工芝▲15℃/窓貼付▲3〜4℃/日傘▲22℃/アスファルト▲13℃ など)を提示し、効果を数値で見える化します。 STEP. 03 加工・施工方法のご提案と量産供給 水戸加工センターでの指定サイズにスリット、小巻化に対応。窓設置・室外機カバー・タープ・日傘等の作製事例をご提供。量産化が必要な場合は、ロール出荷(巾1,000mm/指定条長)で安定供給します。 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社開発 × 水戸加工センター × タイ拠点の3拠点連携 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・営業/技術:F+COOL開発元としてのデータ提供、用途別グレード提案、商標登録の保全。・水戸加工センター:指定サイズへのスリット、小巻化の二次加工対応、小ロット即出荷。・当社海外拠点:ASEAN市場での現地検証(鉄板・人工芝での実測データ取得)、現地法人経由の輸出販売・サンプル送付。 遮熱シート(ロールカーテン) タイ現地での検証(鉄板) ●供給体制:A4サイズ1枚130円〜の小ロットから1,000mm巾ロール出荷まで対応。猛暑期前の繁忙期にはまとめ取りも可能です。 導入による成果 工場・事務所での導入では、窓周り表面温度が3〜10℃低下し、エアコン設定温度を1℃上げるだけで電気代が10〜13%変動する経済性から、室温▲3℃で電気代▲約30%の効果が試算されています。屋外機器・ベンチ・人工芝・日傘でも表面温度差10〜22℃の遮熱効果を実測。リフォーム会社のYouTubeチャンネル等でも紹介され、認知度が向上しています。●KPI候補:表面温度低減(▲10〜15℃)/UV遮蔽率99.9%以上。●導入リードタイム:サンプル評価から本格採用まで短期間。A4サイズ即出荷可、量産巾1,000mmは指定条長で対応。 自社検証データ(抜粋) 自動車ダッシュボード 検証環境(気温29℃) ダッシュボード▲10℃/F+COOL部 45℃ 公園ベンチ 検証環境 ベンチ▲10℃/F+COOL部 35℃ 人工芝 検証環境(気温37℃) 人工芝▲10℃/F+COOL部 56℃ 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・工場ランニングコスト削減 → CO2削減レポート・CSR資料への数値貢献・労働環境改善(屋根・窓近傍の暑熱緩和)→ 離職率低下・生産性向上・店舗・住宅・公共施設(公園ベンチ・観戦施設・駐車場)への横展開・自動車・ベビーカー・ヘルメット・日傘など雑貨BtoCマーケットへの拡張・ASEAN各国(タイ等)での現地販売・OEM展開 ベビーカー フードカバー ヘルメットカバー 工場引き戸(外側) 工場引き戸(内側) 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 市販の汎用遮熱フィルム・カーテンに対し、F+COOLは「IR反射+UV遮蔽率99.9%以上+明るさ確保」を1枚で実現し、JIS認証に則った自社測定で性能を裏付けています。さらに当社は商社機能を活かし、原反販売・水戸加工センターでの二次加工・海外拠点での展開・少量小口販売(A4 1枚〜)まで一気通貫で対応。リフォーム会社や個人ユーザーにも届く価格帯・流通体制を持つ点が独自の強みです。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 仕様不織布タイプシート強化タイプ(防炎仕様)製品巾1,000mm1,000mm製品長指定条長指定条長厚み(代表値)230μm130 / 200μm遮熱性 ※JIS L 195150(S45)%不織布タイプ相当紫外線遮蔽率 ※JIS L 1925≧99.9%不織布タイプ相当参考価格(不織布標準)A4:130円〜/500×1,000mm:750円〜(送料別) 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・窓ガラスへの設置:F+COOLを裁断し上下を折り返し縫製、突っ張り棒で取り付け。冬場は取り外し可能。・エアコン室外機カバー:天板サイズに合わせ裁断し両面テープで貼付、室外機表面温度▲約15℃。・タープ・すだれ:ハトメ加工+紐固定でDIY可能、屋外イベント・店舗ファサードに。・日傘:10本〜のオーダーメイド対応(サイズ2種類)、表面温度▲22℃・影部▲13℃の実測。・屋外ベンチ・人工芝・アスファルト:敷設で表面温度▲10〜15℃、駐車スペース・レジャー・公園施設に。・ベビーカー・ヘルメット・自動車ダッシュボードカバー:日射を受ける部位の温度低下と熱ダメージ軽減。 窓ガラスへの適用 エアコン室外機カバー タープ(すだれ) 日傘への適用 メディア掲載(YouTube):仙台のリフォーム会社「失敗しないリフォームへの案内人」 FAQ(よくある質問) JIS認証試験について 遮熱性はJIS L 1951、紫外線遮蔽率はJIS L 1925に基づき、社内測定をしております。 暗くなりませんか 障子紙のような明るさを保ちながら近赤外線を反射する設計です。屋内照明をつけずに昼間の業務を継続できます。 冬場の取り外しはできますか 突っ張り棒・両面テープ・ハトメ+紐固定など、用途に応じた取り付け方法をご紹介しています。猛暑期だけの使用が可能です。 防炎仕様はありますか シート強化タイプは防炎仕様品を選定可能です。建物・店舗での使用に対応します。 小ロット・少量での購入は可能ですか A4サイズ(210×297mm)1枚130円〜、500×1,000mm 1枚750円〜(送料別)から少量販売しています。サンプル評価から始めていただけます。 関連する用途・課題別の提案 ■タイの工場電気代を削減する遮熱塗料ソリューション|現地施工パートナー手配|中国・タイ・ベトナム3拠点連携■ホットメルトシートで接着工程の有機溶剤・乾燥工程を削減|少量・小口・短納期で環境配慮型接着を実現■新素材HUMOFIT®で体温フィット製品のサイズフリー化を実現|温度依存性シートの少量・小口・加工販売

コストダウン

加工サービス

猛暑対策 x SDGs

環境・省エネ対応

自社開発オリジナル製品

干ばつ・高温ストレス対策の根域保水|生分解性超吸水性ポリマー(EFポリマー)の現地実証ソリューション

乾季長期化・砂質土壌など、限られた灌水で苗を育てなければならない地域に向けて、当社は生分解性超吸水性ポリマー「EFポリマー」と現地実証にもとづく根域保水プロセスを組み合わせて提案。ナイジェリアでの実証を起点に、農業・植林・緑化分野へのグローバル展開を進めています。 ナイジェリアで起きている「乾季長期化×砂質土壌」の水不足課題 乾季が長引き降雨が読めない中、限られた灌水が砂質土壌に吸われて根域に届かず、活着率・生育が不安定。農業用水の確保と効率利用が逼迫。灌水量を増やしても砂質土壌では水が逃げ、コストばかり嵩む。●顕在化する場面:海外農地・植林現場。気候変動による乾季長期化が背景。●主な影響:苗の活着率低下、生育バラつき、作物収量・植林成功率の悪化。 なぜ灌水を増やしても解決しないのか:自然要因と土壌物性の二重要因 自然要因(乾季長期化・降雨不安定化)に加え、砂質土壌の保水性が低く水を根域に留められない。●特定の根拠:現地圃場での観察、対照試験データ。 これまで試した対策とその限界 灌水量増(水コスト・労力で限界)、保水マルチ材(風雨で流出)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:EFポリマー × 現地対照試験 × 施用プロセスのパッケージ化 新規材料(生分解性超吸水性ポリマー)提案+海外拠点・提携商社連携+現地実証(対照試験)にもとづく根域保水プロセスの設計。 STEP. 01 新規材料提案 EFポリマー(生分解性超吸水性ポリマー)を選定 STEP. 02 現地対照試験 作物・土壌条件ごとに施用・灌水プロセスを最適化 STEP. 03 提携網活用 海外拠点・海外提携商社経由で現地供給 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×海外拠点・海外提携商社×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・営業:プロジェクト推進・問合せ窓口・海外拠点・海外提携商社:現地販売・配送・協力メーカー:EFポリマー供給・物性データ●供給体制:現地圃場での実証→施用プロセスをパッケージ化して供給。 導入による成果 土壌の保水性が向上し、限られた灌水で苗の活着・作物の生育を安定化。●KPI候補:活着率向上/単位灌水量当たり生育量/作物収量/植林成功率。●導入リードタイム:現地実証〜施用プロセス確立〜本格導入の段階運用。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・ODA・国際機関(FAO・JICA等)プロジェクトへの参画機会・農業以外(緑化・芝生・都市ヒートアイランド対策)への展開・EFポリマーは生分解性のため『脱プラ』『土壌汚染防止』訴求でも強い・気候変動適応・SDGs(目標2・6・13・15)との接続によるブラン 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか ポリマー単品の輸出商社では現地実証ノウハウが薄い。フジケミは『材料提供+現地対照試験+施用プロセス設計』を一気通貫で提供できる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目内容製品名EFポリマー(100%自然由来の超吸水性ポリマー/保水性資材)原料/特長果物の皮や搾りかす等の作物残渣をアップサイクル(循環型)形状粒状/粉末/生分解性小分けバッグ等(用途・グレードにより)主用途農業(露地・施設)/育苗・定植/植林・緑化(保水・乾燥ストレス対策)用途の可能性美容・化粧品(リキッドファンデ・リップ等)/フェイシャルシート/包装(土に還るラッピング)関連ODA・国際機関(FAO・JICA等)プロジェクト参画機会 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 現地実証はどのように進めますか 土質・根の張り方・灌水方法をヒアリングし、EFあり/なしの対照試験を畝単位で実施します。 対象作物に制限はありますか 露地・施設の野菜から植林・緑化まで広く対応可能です。作物ごとに施用位置・タイミングを設計します。 農業以外への展開は可能ですか 緑化・芝生・都市ヒートアイランド対策、美容・化粧品、包装分野にも応用可能性があります。 ODA・公共セクターとの連携は可能ですか FAO・JICA等の国際機関プロジェクトへの参画機会についてもご相談を承ります。 多言語データシートは提供できますか 海外案件向けに多言語対応資料を整備中です。要件をお知らせください。 関連する用途・課題別の提案 CASE 20|100%環境対応型 吸水&脱臭袋(F+BAG ACE)CASE 22|小型海水淡水化装置WAQUACASE 01|遮熱塗料による工場ランニングコスト削減

EFポリマー(生分解性超吸水性ポリマー)

コストダウン

海外提携

環境・省エネ対応

高機能材料 x 新規開発

電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン

国内PETフィルムの価格上昇とサプライチェーン要因のリスクを受けて、コスト改善と安定供給の両立を求める電力ケーブルメーカー向けに、当社は海外PETフィルムの新規開拓と国内スリット加工をセットで提供。「同等品質×コストダウン×国内サポート」の3点セットで、ケーブル販価競争力の維持に貢献します。 電力ケーブルの原価率悪化と「同等品質×コストダウン」要求 電力ケーブル用PETフィルムの調達コストを下げたい。ただし品質は従来同等を維持する必要がある。国内品は安定だが価格高。海外品は価格妙味あるが品質・物流懸念。●顕在化する場面:コスト構造の継続的見直しフェーズ。フジケミ提案発で課題化。●主な影響:原価率悪化、ケーブル販価競争力低下。 なぜ国内品の値下げ交渉が限界なのか:価格上昇とサプライチェーン要因 国内PETフィルム価格の上昇とサプライチェーン要因(リードタイム長期化)。●特定の根拠:海外PET候補品の試作品評価、需要数量試算。 これまで試した対策とその限界 国内品の値下げ交渉(限定的)、海外PET直輸入検討(通関・スリット工程の負担)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外サプライヤー新規開拓 × 国内在庫 × スリット加工 海外メーカー品を新規開拓し、国内在庫+スリット加工で顧客には従来同等の納入条件を維持。 STEP. 01 海外サプライヤー開拓 要求物性に適合する海外PETを発掘 STEP. 02 国内在庫 水戸加工センターでバッファ在庫保有 STEP. 03 スリット加工 顧客指定幅で短納期供給 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社 × 水戸加工センター × 海外メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:顧客窓口・コスト提案・水戸加工センター:受入検査・スリット・在庫・海外拠点/メーカー:原反輸入供給体制:国内在庫から顧客指定スリット・即納。 導入による成果 海外品でも同等品質を再現。コストダウンと在庫・スリット加工サービスを同時提供。●KPI候補:調達コスト削減/品質クレームゼロ維持/顧客側の在庫圧縮。●導入リードタイム:需要確認〜試作〜量産切替を段階的に。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・電線・絶縁材分野の他PET用途(電池用セパ・テープ・ラミネート)への横展開・海外調達ノウハウを活かしたグローバル原材料調達の代替案提示・国内サプライヤーとの価格交渉カードとしても活用可能・BCP視点での「マルチソース化」提案へ展開 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 海外PET直輸入を行う総合商社に対し、フジケミは「国内スリット・在庫対応」がセットで、量産品質維持と短納期を両立できる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途電力ケーブル用PETフィルム(絶縁・ラミネート用途等)原反海外メーカー品(要求物性に適合する候補を比較選定)国内在庫水戸加工センターでバッファ在庫保有加工対応スリット加工(顧客指定幅)納期国内在庫から顧客指定スリット・即納品質確認受入検査・物性比較を経て安定供給 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 海外品でも品質は安定しますか 要求物性に合致する海外メーカー品を選定し、受入検査で品質を担保します。事例ベースで品質クレームゼロを維持しています。 国内品からの切替リスクは大丈夫ですか 事前評価・需要試算を行ったうえで切替を進めるため、リスクを最小化できます。 BCP視点でのマルチソース化はどう進めますか 国内品と海外品の併用・複数海外サプライヤーの並走など、BCPプランをご一緒に設計します。 PET以外のフィルム素材も対応できますか 電池用セパ・テープ・ラミネート用フィルムなど、用途に応じてご提案可能です。 国内営業窓口は変わりませんか 国内営業・水戸加工センターが対応するため、お客様の窓口は変わりません。 関連する用途・課題別の提案 ■フッ素フィルム(FEP/PFA)の安定供給と高品質化|自社スリットで複数サンプルを短納期に提供■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン■耐熱工程用フィルムの中国製PIテープ採用|ジャストスペックでコスト最適化

BCP x 安定供給

PETフィルム(海外調達品)

コストダウン

原価低減

小ロット・スリット加工

タイの工場電気代を削減する遮熱塗料ソリューション|現地施工パートナー手配|中国・タイ・ベトナム3拠点連携

タイの製造業では、電力料金の継続的な値上げと乾季の長期化により、空調を中心とした工場の電気代が利益を圧迫しています。当社は、屋根への遮熱塗料施工を軸に、電気代削減シミュレーション・現地施工パートナーの手配・現地通貨建ての見積までをワンストップで支援。低投資・短工期でランニングコストを下げる現実解として、すでに複数の日系工場で導入が進んでいます。 タイの電気代高騰、工場で何が起きていたのか タイ国内の電気料金は、燃料費調整による値上げが繰り返され、生産コストへの圧迫が常態化しています。特に屋根面積の大きい工場では、乾季の高温長期化と相まって空調が常時フル稼働となり、年間電気代が経営判断のテーブルに乗るレベルまで膨らんできました。一方で、受変電設備の更新やソーラー導入には初期投資・工期・既存設備停止のハードルが高く、踏み切れない現場も多いのが実情です。「電気代を下げたい。SDGs/CO2削減の文脈でも結果を出したい。ただし設備投資には踏み込めない」――こうしたお困りごとを、現地法人を持つ日系工場から数多くお伺いしています。 なぜ電気代が下がらないのか:屋根からの輻射熱が空調を常時稼働させている 現場視察と屋根表面温度の測定から見えてきた根本原因は、屋根・外壁に遮熱性能がなく、輻射熱がそのまま室内に流入しているという構造的問題です。日中の屋根表面は70℃を超えるケースもあり、その熱が天井裏・室内空気を加熱、空調が冷やしても冷やしても追いつきません。加えて、東南アジアの工場建屋は断熱仕様が古く、空調機の更新だけでは抜本解決になりにくい――これが既存設備の更新検討で立ち止まる主因です。原因特定の根拠は次の2点の突合せです。・顧客から提供された現状の電気代データの聴取・施工現場視察での屋根表面温度測定・屋根材確認この2点の照合で「屋根からの熱流入が支配的」とほぼ確実に切り分けられます。 これまで試した対策とその限界 多くの工場ですでに試みられてきた対策には、以下のような共通の限界があります。・空調設備の運転時間調整:効果は限定的で、生産時間帯はやはり高負荷・屋根への遮熱フィルム貼付検討:コスト・工期の壁で断念するケースが多い・既存設備への断熱材後付け検討:施工に伴う既存設備の停止が必要で、生産影響が大きすぎるこれらの限界を踏まえると、「既存稼働を止めずに、屋根からの熱流入を低減する」打ち手として、遮熱塗料が現実解として浮上します。 解決アプローチ:遮熱塗料 × 電気代シミュレーション × 現地施工パートナー 当社は、遮熱塗料による既存屋根への上塗りを軸に、以下3つをパッケージで提供することで「やってみよう」の判断ハードルを下げています。 STEP. 01 代替材料・代替品の探索 日系メーカー品と現地メーカー品の双方から、要求性能・屋根材適合性・コストをマトリクス比較し、最適な遮熱塗料グレードを選定します。タイ国内で実績のある製品を中心に、必要に応じて協力メーカーの評価データも取り寄せます。 STEP. 02 電気代削減シミュレーションの提示 現状の電気代データ・空調稼働時間・屋根面積・断熱仕様をもとに、塗装後の電気代削減効果と投資回収年数を試算します。経営判断に必要な「数字」を可視化することで、社内承認のスピードが大きく変わります。 STEP. 03 現地施工パートナーの選定と現地通貨建て見積 タイ拠点を起点に、信頼できる現地施工パートナーを選定し、現地通貨建てで価格・納期を最適化します。生産影響を最小化する工程設計(夜間・休日施工、棟ごとの分割施工等)まで含めてご提案します。 フジケミ・トレーディングの提供体制:日本本社×タイ拠点×協力メーカーの三位一体 本ソリューションは、日本本社(営業・技術)、タイ拠点、協力メーカーの3者が役割を分担することで成立しています。・本社(営業・技術):塗料の選定/電気代削減シミュレーションの作成/導入企業の意思決定サポート・タイ拠点(現地法人):現場視察・施工パートナーの選定・現地通貨建ての見積/契約・施工管理・アフター対応・協力メーカー:遮熱塗料の供給/グレード選定支援/評価データ提供●供給体制:現地在庫対応・小ロット施工対応が可能で、まずは1棟から試して効果を確認し、後続棟へ横展開していくスモールスタート型の導入が可能。 導入による成果:ランニングコスト削減と労働環境改善を同時に達成 導入企業からは、以下のような定性・定量の成果報告をいただいています。・工場ランニングコスト(電気代)の削減:顧客実績ベースで電気代▲を達成・室温・屋根表面温度の低下:体感温度の改善で夏季の生産効率も安定・投資回収年数の可視化:経営判断の精度が上がり、横展開判断が早くなる・横展開実績:1棟導入後、追加棟・系列工場への展開が進んだケースあり●導入リードタイム:初回相談〜試算〜試験塗装まで短期間で対応可能。 想定される波及効果と横展開:電気代削減だけではない3つのリターン 遮熱塗料の導入効果は、電気代削減にとどまりません。「暑さ対策」起点で連鎖的に効いてくる波及効果を、社内提案の材料としてもご活用ください。1.労働環境の改善 → 離職率低下・生産性向上屋根直下の高温緩和により、夏季の作業者負荷が低下します。タイの製造現場では作業者の確保と定着が経営課題となるなか、労働環境改善は離職率低下・生産性向上に直結します。2.SDGs/CO2削減レポートへの貢献電気代削減はそのままCO2排出量削減として数値化でき、CSR・調達先評価のスコアアップに直結します。グローバル本社の調達基準で「サプライヤーのCO2削減実績」が問われる時代、定量データを残しておく価値は大きいテーマです。3.屋上機器の寿命延伸屋根表面温度の低下により、空調室外機・ソーラーパネル周辺機器の温度ストレスが減少し、機器寿命の延伸が期待できます。電気代削減+設備更新コスト先送りという二重効果です。さらに、タイで導入実績ができたお客様には、ベトナム拠点工場・中国拠点工場への同提案の横展開もご支援可能です。 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 塗料単品販売を行う競合(塗料メーカー直販・現地塗料商社)に対し、当社は「電気代シミュレーション+施工パートナー手配+現地通貨決済」までを一気通貫で提供できる点が独自の強みです。日系品質と現地コストを両立できるネットワークが、選ばれ続けている理由です。・塗料メーカー直販との違いシミュレーションや施工パートナー手配は提供されないため、お客様が個別に手配する必要があります。・現地塗料商社との違い日系品質基準での選定と、日本語での技術サポート・経営層向け提案資料がご提供できます。 製品情報・スペック概要 採用実績のある遮熱塗料の主なスペックは、用途と屋根材によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様塗布タイプ水系/溶剤系より選択可適用屋根材金属屋根(折板・瓦棒等)/コンクリート屋根/スレート屋根標準膜厚100〜200μm(用途・屋根材により調整)反射性能可視光・近赤外領域とも高反射タイプを選定可能耐候性5〜10年クラス(製品により異なる)施工方法ローラー/吹付け(現場条件で選択)対応エリアタイ全土(ベトナム・中国でも同様提案可) 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・棟ごとの段階導入:効果検証用に1棟先行、結果を見て追加棟・系列工場へ展開・夏前のスケジューリング:効果を最大化するため、乾季入り前の塗装完了が理想・既存設備保全との同期:屋根防水改修・空調更新と同時施工で、足場費・休日生産を圧縮・拠点横断の標準化:本社調達主導で、複数現地工場の遮熱塗料仕様を統一 FAQ(よくある質問) 屋根の素材に制限はありますか 金属屋根・コンクリート屋根・スレート屋根など主要な屋根材に対応しています。素材・形状によって最適なグレードが異なるため、現場視察の上でご提案します。 投資回収年数の目安は 屋根面積・電気代水準・空調稼働時間によって異なります。お客様の電気代データをいただければ、シミュレーションで具体的な回収年数をお出しします。 既存生産を止めずに施工できますか はい。夜間施工・休日施工・棟ごとの分割施工など、生産影響を最小化する工程設計でご提案します。 効果はどのように測定できますか 屋根表面温度・室内温度・電気代の比較で測定可能です。代表測定ポイントの選定からご支援します。 タイ以外の海外拠点でも対応可能ですか はい、ベトナム拠点・中国(上海)拠点でも同様のソリューション展開が可能です。複数拠点を持つお客様には、拠点横断の仕様統一もご提案できます。 関連する用途・課題別の提案 ■工場の電気代削減&暑さ対策|遮熱&UVカットシートをオリジナル加工で開発(日本×ASEAN連携)■自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給

コストダウン

コストダウン × 海外拠点活用

タイ拠点

原価低減

塗料用樹脂

接着剤

施工パートナー

環境・省エネ対応

遮熱塗料

耐熱工程用フィルムの中国製PIテープ採用|ジャストスペックでコスト最適化

国内ハイスペックPIテープは性能十分でも、用途上はオーバースペックなケースが多くあります。当社は、用途に合った「ジャストスペック」のグレードを中国メーカーから選定し、上海拠点で品質確認することで、コストダウンと品質維持を両立しました。 耐熱工程用PIテープの原価率悪化と「ジャストスペック化」の必要性 耐熱工程用に使うPIテープのコストダウンが必要。ただし用途上ハイスペックは過剰で、適切なグレードを選びたい。従来は国内ハイスペックPIテープを採用していたが、用途上オーバースペックだった。●顕在化する場面:原価改善フェーズ。●主な影響:原価率悪化、価格競争力低下。 なぜハイスペック品が過剰なのか:実用途要求とスペックの乖離 ハイスペック品の継続採用がコストアップ要因。実用途では使用可レベルで十分。●特定の根拠:既存材料の物性比較、加工試験。 これまで試した対策とその限界 国内ハイスペック品の値下げ交渉(限界)、別フィルム代替(耐熱不足)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:用途別グレード設計 × 中国メーカー新規開拓 × 上海拠点品質確認 海外メーカー品の新規開拓+海外拠点との連携で、用途に合うコスト適性のPIテープを採用。 STEP. 01 サプライヤー開拓 中国製PIテープを複数評価 STEP. 02 グレードダウン提案 用途上必要十分なスペックを設定 STEP. 03 現地連携 上海拠点で品質確認・現地調達 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社 × 上海拠点 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ 本社・国内営業:顧客窓口・コスト提案・ 上海拠点:現地メーカー連携・品質確認●供給体制:海外調達品の安定供給。 導入による成果 コストダウンを達成。スペックは使用可レベルで品質維持。●KPI候補:原価削減/品質クレームゼロ維持/調達ルート多様化。●導入リードタイム:試作・評価を反復し量産切替。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・他工程用フィルム(PET・PEN・PPS)にも同じ「用途別グレード設計」適用・電線・電子部品分野の「使い分け提案」モデル化・「ハイスペック→ジャストスペック」への切替提案で営業のコモディティ脱却・顧客社内での原価削減プロジェクトに採用される事例化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 国内専業商社はハイスペック単一提案になりがち。フジケミは「用途別グレード設計」「中国拠点での品質確認」で、過剰スペックの脱却を支援。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用用途電線・エアコン・各種機器の耐熱工程用フィルム素材中国製ポリイミド(PI)テープ設計軸実用途要求に合った「使用可レベル」のグレード品質確認上海拠点で現地メーカー品質確認展開可能性PET/PEN/PPS等の他工程用フィルムにも応用可コスト効果国内ハイスペック品比でコスト削減 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) ジャストスペック化のリスクは大丈夫ですか 実用途要求を整理した上で必要十分な性能を選定するため、過剰スペック削減のリスクを最小化できます。 他工程用フィルムにも応用できますか PET・PEN・PPS等の他フィルムにも「用途別グレード設計」を応用可能です。 中国製の品質バラつきは大丈夫ですか 上海拠点で品質確認・トレーサビリティを担保した上で供給します。 BCPの観点で他のサプライヤーも候補にできますか 国内品との併用やマルチソース化のご相談も承ります。 用途別の選定ガイドはありますか 用途別グレード選定マトリクスをご提供可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン■プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化

BCP x 安定供給

コストダウン

上海拠点

中国製ポリイミド(PI)テープ

原価低減

耐熱工程用フィルム

高機能材料

OA機器部品の搬送用真空成型トレーをベトナム現地化|図面作成から量産・在庫まで一貫対応

OA機器部品の海外移管で課題となる「搬送トレーの現地化」――当社は、ベトナム拠点を起点に図面作成・試作・量産・現地在庫までを一貫で構築。日本仕様の設計品質を維持しつつ、輸送費削減と納期短縮の両方を達成しています。 海外移管で発生する「日本仕様トレー」の供給ボトルネック OA機器部品の搬送・組立梱包に使う真空成型トレーをベトナムで現地調達したい。形状指定があり、図面・試作からの伴走が必要。コスト・現地生産・在庫対応の3点を満たすトレーを最短で立ち上げる必要があった。●顕在化する場面:海外展開・現地調達フェーズ。生産移管に合わせた立ち上げ。●主な影響:輸入トレーは大型のため輸送コストが高く、現地化が経営課題。 なぜ現地化が難しいのか:図面解釈と海外サプライチェーン要因 海外移管に伴い、これまで日本で完結していたトレー仕様の現地化が未対応。海外サプライチェーン要因も重なった。●特定の根拠:現地ヒアリング、コスト試算。 これまで試した対策とその限界 ローカルトレーメーカーへの直接発注(図面解釈ズレ・形状再現不足)、日本品継続(物流費高騰)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:図面作成 × 現地試作 × 現地量産・在庫 海外拠点との連携で、図面作成→試作→量産→現地在庫の流れをワンストップ構築。 STEP. 01 図面作成・試作 日本側知見でベトナム成型工場と協働 STEP. 02 サプライヤー選定 協力メーカーで物性・寸法精度を確認 STEP. 03 現地在庫 量産後はベトナムで保管し短納期納入 フジケミ・トレーディングの提供体制:ベトナム拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ベトナム拠点:図面・試作管理、現地サプライヤー協働・協力メーカー:真空成型および型作成●供給体制:現地で型保管・量産・在庫。 導入による成果 納期・供給安定性向上、海外展開のスムーズ化。日本→ベトナムへの生産移管をシームレス化。●KPI候補:輸送費削減/納期短縮/在庫日数削減。●導入リードタイム:図面〜量産まで段階的に立ち上げ。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・部品搬送以外の「組立梱包」「完成品出荷梱包」への発展・包装資材全般(緩衝材・段ボール・袋)への横展開・ローカル競合に勝つために「日系設計+現地生産」を商品化・他電機・精密機器メーカーの海外移管プロジェクトの参考事例化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 現地成型工場は図面起こしが弱く、日本本社の品質を満たしにくい。フジケミは「日本仕様の図面化+現地成型」をブリッジするポジション。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途OA機器部品の搬送・組立梱包用真空成型トレー設計対応図面作成・試作・量産までの一貫支援生産拠点ベトナム協力メーカー(型保管含む)在庫ベトナム拠点で現地保管・短納期納入展開可能性部品搬送/組立梱包/完成品出荷梱包/包装資材全般コスト効果輸送費削減/納期短縮/在庫日数削減 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 図面なしでも依頼できますか 現品サンプルやサイズ条件・搬送要件があれば、当社側で図面化からご支援可能です。 型費用の負担はどうなりますか 型費用の負担方式は案件によります。お見積時にご相談ください。 ローカル成型メーカーとの違いは何ですか 日本仕様の設計品質を担保した上で現地生産する点が違いです。日本本社の品質基準でブリッジします。 梱包資材(緩衝材・段ボール・袋)も一緒に依頼できますか 包装資材全般のご相談を承ります。トレーと併せた一括見積もご提案可能です。 他の電機・精密機器メーカーの海外移管にも応用できますか はい、業種を問わずご相談を承ります。 関連する用途・課題別の提案 ■自動二輪キー管理シートのベトナム現地調達化|PSシート+抜き加工で品質・コスト・納期を両立■製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納■OA機器の静電気対策をベトナムで現地調達|除電ブラシ・導電性繊維をメーカー設計思想に合わせて選定

BCP x 安定供給

コストダウン

ベトナム拠点

海外現地調達

自動二輪キー管理シートのベトナム現地調達化|PSシート+抜き加工で品質・コスト・納期を両立

ベトナムでの量産立ち上げに合わせて、日本から輸入していたPSシートを現地で安定調達したい。当社は、要求物性に適合する海外品を新規開拓し、ベトナム拠点でバーコードラベル形状の抜き加工までを一気通貫で実装。輸入比でのコストダウンと納期短縮を同時に達成しました。 ベトナム量産立ち上げで顕在化した「日本品輸入の限界」 バーコード印字ベース材として使うPSシートを現地で安定調達したい。日本からの輸入では関税・物流費・納期がネック。品質要求は満たしつつ、現地物流に乗せる仕組みが未整備。●顕在化する場面:海外展開・現地調達フェーズ。ベトナム生産拠点立ち上げ/量産安定化。●主な影響:輸入コスト圧迫、現地化目標の未達、ローカル競合との価格競争に劣後。 なぜ現地化が進まないのか:現地サプライヤーの品質バラつきと日本依存 現地サプライヤーの品質バラつき/日本品依存による調達リードタイム長期化。●特定の根拠:ベトナム拠点経由で品質・コストヒアリング、現地候補品の物性比較。 これまで試した対策とその限界 現地汎用品の流用(印字耐久性で不可)、日本品輸入継続(コスト目標未達)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外サプライヤー開拓 × ベトナム現地抜き加工 × 現地在庫 海外メーカー品の新規開拓+現地での抜き加工セット供給で、品質・コスト・納期を一気に改善。 STEP. 01 新規サプライヤー開拓 要求物性に適合する海外品をフジケミネットワークで発掘 STEP. 02 現地加工 ベトナム拠点でバーコードラベル形状に抜き加工 STEP. 03 在庫対応 必要量を現地保管しジャストインタイム納入 フジケミ・トレーディングの提供体制:ベトナム拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・ベトナム拠点:サプライヤー選定・抜き加工・在庫・出荷・協力メーカー:原反PSシートの安定供給●供給体制:現地原反在庫+抜き加工→組立ライン直納。 導入による成果 現地生産化を達成。コストダウン、納期・供給安定性向上。●KPI候補:輸入比でのコスト削減/納期短縮/在庫日数削減。●導入リードタイム:サプライヤー選定〜現地加工立ち上げまで段階的に移行。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・二輪以外のキー管理(自動車・建機・農機)への展開・PS以外の印字用シート(PET・PVC・コート紙)への提案発展・ベトナム→タイ・インドネシアへの同スキーム展開・ローカル競合との差別化軸として「日本品質×現地価格」のメッセージング 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか ローカル現地商社は加工対応が限定的・品質バラつき。フジケミはベトナム拠点で日系品質管理+抜き加工を一体提供できる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途自動二輪キー管理シート(バーコード印字ベース材)原反PSシート(海外メーカー品/日系品質基準で選定)加工対応抜き加工(バーコードラベル形状)/指定寸法・形状対応在庫拠点ベトナム(現地保管)納入形態現地直納(ジャストインタイム対応)展開可能性二輪/自動車/建機/農機のキー管理シートに応用可 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) PS以外のシート素材でも対応可能ですか PET・PVC・コート紙などの印字用シートにも対応可能です。要求物性をご相談ください。 現地ローカル品との価格差はどの程度ですか ローカル品より高めの場合もありますが、印字耐久性や品質バラつきを考慮すると総コストで優位な事例が多いです。 ベトナム以外の国でも展開できますか タイ・インドネシアなど他のASEAN諸国へも同スキームでの展開を支援できます。 抜き加工以外の二次加工は対応できますか 印刷・ラミネート・ロール巻取りなど、二次加工のご相談も承ります。 最小ロットはどのくらいですか 現地在庫からの小ロット対応が可能です。具体的なロット条件は要相談です。 関連する用途・課題別の提案 ■製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納■OA機器部品の搬送用真空成型トレーをベトナム現地化|図面作成から量産・在庫まで一貫対応■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン

BCP x 安定供給

PSシート(バーコード印字ベース材)

コストダウン

ベトナム拠点

小ロット・抜き加工

海外現地調達

異方性導電フィルム(ACF)×タイ現地スリット加工で電子機器の省スペース化を実現|接続・絶縁・接着を1枚に統合

OA機器・EMSの現場では、製品の薄型化要求とコスト低減要求が同時に強まる一方、接続・絶縁・接着を個別部材で担う従来の実装方式が限界を迎えています。当社は、高機能異方性導電フィルム(ACF)への材料統合と、タイ拠点での現地スリット・小ロット供給を組み合わせることで、機器内部の省スペース化・歩留まり改善・コストダウンを同時に実現するソリューションを提供しています。すでに複数のOA機器メーカー・EMSで採用が進んでいます。 OA機器・EMSの現場で起きている「省スペース化」と「コスト低減」の同時要求 OA機器・EMS(電子機器受託製造)の領域では、製品のさらなる薄型化・小型化が市場要求として年々強まっています。同時に、最終製品の価格競争は厳しさを増しており、機能維持とコストダウンの両立が設計・調達部門の最大の課題です。特に電子部品の接続部分は、導通・絶縁・接着という3つの機能を別々の部材で担うのが従来の常識でしたが、これが組立工程の複雑化・厚み増・コスト増を生む構造的なボトルネックになっています。タイ現地工場の製造ラインでは、こうした接続部品起因の歩留まり悪化や、組立工程の非効率がすでに顕在化しています。「製品をもう一段薄くしたい。でも接続強度・絶縁性能・接着信頼性は落とせない。さらにコストも下げたい」――こうしたお困りごとが、ASEAN現地工場の設計・調達部門から数多く寄せられています。 なぜ省スペース化できないのか:単機能の接続・絶縁・接着部材を重ねている実装方式の限界 現場立会いと実装データ・歩留まりデータの照合から特定された根本原因は、次の2点に集約されます。・接続箇所の実装スペース不足:複数部材が重なることで、設計の自由度が失われている・導通/絶縁/接着の三役を別部材で担う非効率:部材ごとの位置決め・貼付工程が増え、組立時間と不良率が増加これらは個別の部品改良では解決できず、材料設計レベルでの統合が必要です。原因特定の根拠は以下の3点の突合せです。・顧客製造現場での立ち合い観察・実装データ・歩留まりデータの突合せ・既存部材構成のコスト構造分解 これまで試した対策とその限界 多くのお客様で先行して試みられてきた対策には、共通の壁があります。・より薄手の導電テープへの置き換え:接続強度が不足し採用不可・現地汎用ACFの採用検討:耐熱・耐薬品の要求物性で未達・工程簡略化による組立工数削減:根本的な薄型化・コスト低減には到達せずこれらの限界を踏まえると、「導通・絶縁・接着の3機能を1枚で実現する高機能ACFへの材料統合」と「現地での加工・小ロット供給による評価・量産対応の加速」が、もっとも実効性の高い打ち手として浮上します。 解決アプローチ:高機能ACFへの材料統合 × タイ現地スリット × 小ロット供給 当社は、高機能異方性導電フィルム(ACF)への材料統合を軸に、以下3つの組み合わせで設計段階から量産までを伴走します。 STEP. 01 高機能ACFグレードの探索とサンプル試作 日系メーカーの高機能ACFラインナップから、耐熱性・耐薬品性・接続強度・接着信頼性などの要求物性を満たす最適なグレードをマトリクス比較で選定します。サンプル試作を経て、顧客の実装条件で機能検証を進め、量産前のリスクを最小化します。 STEP. 02 タイ拠点での現地スリット加工とライン直投入 タイ拠点のネットワークを活用し、顧客指定の幅・サイズへスリット加工。ライン直投入可能な形状で供給することで、評価から量産まで段差なく移行できます。現地通貨建ての見積・決済にも対応します。 STEP. 03 日本国内外の役割分担と短納期化 日本側でACFの評価・処方提案・耐熱データ整備を、タイ側で量産スリットと現地在庫を担います。両拠点の役割分担により、評価フェーズの試作スピードを最大化しつつ、現地工場への短納期供給も同時に成立させます。 フジケミ・トレーディングの提供体制:日本本社×タイ拠点×水戸加工センターの三角連携 本ソリューションは、3拠点の役割分担で成立しています。・本社・技術:ACF評価/処方提案/耐熱・耐薬データ整備/顧客窓口・タイ拠点(現地法人):現地スリット加工/現地在庫保管/現地通貨建て見積・決済・水戸加工センター:日本側スリット・抜き加工の並行運用/評価用サンプルの即出荷●供給体制:客先指定幅でのスリット小分け・海外在庫対応・評価用少量サンプルの即出荷が可能です。評価フェーズから量産まで、シームレスに伴走できる体制を整備。 導入による成果:部品点数削減・薄型化・歩留まり安定の同時達成 導入企業からは、以下のような定性・定量の成果報告をいただいています。・1枚で接続・絶縁・接着を実現することによる部品点数削減・重ね層が減ることによる製品薄型化・歩留まりの安定(実装不良の低減)・部材統合効果によるコストダウン・在庫管理対象SKUの削減●導入リードタイム:客先試作・評価を国内外で分担することで量産までを短期化。 想定される波及効果と横展開:ACF×現地加工が拓く3つのリターン ACFへの材料統合は、本ケース以外の領域へも横展開可能です。社内提案の材料としてもご活用ください。1.他のFPC・ガラス基板接続案件への展開カメラモジュール・センサ・車載ディスプレイなど、FPC接続を伴う案件全般に応用できます。スマートデバイス・ウェアラブル機器・車載コックピットなど、薄型化と高信頼接続を要求する分野はすべて対象です。2.組立工程の簡略化 → 製造ラインのスループット改善部材統合により組立工程が減れば、製造ラインそのもののスループットが改善します。ライン能力増設なしの増産打ち手として、製造部門の評価が高まります。3.ASEAN内での標準部材化と問い合わせ獲得タイで採用が決まったACFを、ベトナム工場・中国工場へも同仕様で展開することで、グローバル本社の調達部門が望む「標準部材化」を実現できます。加えて、ACF評価ノウハウを活かした「小ロット評価キット」化により、新規顧客からの問い合わせ獲得にもつなげられます。 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか フィルム原反のみを取り扱う商社が多い中、当社は「ACF評価+現地スリット+小ロット即納」までを1社で対応できる点が独自の強みです。タイ現地で日系品質を維持できるネットワークを持つ商社は限られており、評価フェーズから量産フェーズまで担当窓口を分断せずに進められます。・原反販売型商社との違い評価・加工・小ロット即納まで一気通貫・現地系商社との違い日系品質基準・日本語サポート・経営層向け資料を提供・加工屋との違い材料選定・グレード提案・耐熱データ整備まで対応 製品情報:異方性導電フィルム(ACF)のスペック概要 採用実績のある異方性導電フィルムは、用途と実装条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様製品タイプ異方性導電フィルム(ACF)/機能性フィルム主な機能導通(異方性)/絶縁/接着の3機能を1枚で実現耐熱性用途に応じて複数グレード(リフロー対応グレードも選定可)接続対応FPC-FPC/FPC-基板/FPC-ガラス/その他加工対応幅指定スリット/指定形状の抜き加工/巻取り出荷最小ロット評価用少量サンプル即出荷可(要問合せ)対応拠点日本(水戸加工センター)/タイ拠点/ベトナム・中国でも対応可 活用方法・運用例 ・評価フェーズ:少量サンプル即出荷 → 顧客社内での実装試験・量産前準備:日本側で耐熱・耐薬データ整備、タイ側で量産スリット仕様確定・量産フェーズ:タイ拠点で現地在庫+指定幅スリット供給、ライン直投入・ASEAN内横展開:タイで採用したACFをベトナム・中国拠点へ同仕様展開 FAQ(よくある質問) ACFの選定基準を教えてください 接続強度・耐熱性・耐薬品性・実装方式(熱圧着条件等)の4軸で選定します。顧客の実装条件をヒアリングの上、最適なグレードをご提案します。 評価用の少量サンプルは依頼可能ですか はい、評価用の小ロット供給に対応しています。希望サイズ・必要枚数・実装条件をお知らせください。最短で即出荷可能です。 タイ以外の海外拠点でも供給可能ですか はい、ベトナム拠点・中国(上海)拠点でも供給可能です。複数拠点を持つお客様の標準部材化もご支援します。 スリット加工の最小幅はどのくらいですか 製品グレードにより異なります。要求幅・公差をお知らせいただければ、対応可否を即答します。 量産安定供給のリードタイムは 顧客指定幅でのスリット小分けは、現地在庫から短納期で対応可能です。詳細は仕様確定後のお見積で提示します。 関連する用途・課題別の提案 ■FPC離型フィルムの小ロット・スリット加工|在庫品から短納期で評価サンプルを供給■自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給

コストダウン

タイ拠点

小ロット・スリット加工

機能性フィルム

海外現地加工

異方性導電フィルム(ACF)

高機能材料 x 新規開発

LIBセパレーター透気度測定の高速化|王研式透気度測定機×中国拠点・海外代理店連携で品質管理効率を向上

LIBセパレーターフィルムの透気度測定がライン能力を律速していたお客様向けに、当社は王研式透気度測定機を提案。上海拠点と海外代理店連携で、機器導入・現地メンテ・キャリブまでをワンストップで提供し、品質管理効率を大幅に向上させました。 LIBセパレーター生産現場で起きている「透気度測定がボトルネック」問題 LIBセパレーターフィルムの透気度測定について、測定速度と正確さを同時に向上させたい。既存ラインでは品質管理がボトルネック。既存測定機では測定時間が長く、ロット全数管理が困難。●顕在化する場面:既存製品の改良フェーズ。中国生産拠点の品質管理高度化。●主な影響:ライン能力低下、検査コスト増、納期・供給安定性への影響。 なぜ測定速度が上がらないのか:既存測定機の処理速度と現場の検査要求 加工プロセス上の制約(既存測定機の処理速度)。●特定の根拠:既存測定機器の評価・比較。 これまで試した対策とその限界 サンプリング検査の頻度UP(漏れ発生)、ライン速度低下(生産性悪化)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:王研式透気度測定機導入 × 海外代理店連携 × 上海拠点導入支援 STEP. 01 機器導入提案 王研式透気度測定機の選定 STEP. 02 海外代理店連携 現地のメンテ・キャリブを含めて手配 STEP. 03 現地連携 上海拠点で導入支援 フジケミ・トレーディングの提供体制:上海拠点×海外代理店×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・上海拠点:現地顧客窓口・導入伴走・海外代理店:機器手配・キャリブレーション・メンテ・協力メーカー(熊谷理機工業株式会社):機器供給・技術データ●供給体制:現地導入支援+メンテ・キャリブ網。 導入による成果 機能・性能の向上に加え、コストダウンも達成。測定速度と品質管理効率向上を実現。●KPI候補:測定時間短縮/検査スループット向上/検査コスト削減。●導入リードタイム:評価反復→導入を段階的に。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・セパレーター以外の高機能フィルム(電解コンデンサ・燃料電池)の透気度測定へ展開・LIB全工程(電極・セパ・組立)の評価機器をフジケミで一括提案する『電池評価ラボ』化・EV・蓄電池、セパレーターフィルム工場の中国・韓国・東南アジア、欧米などグローバルへの横展開・『現地メンテ網』の差別化が他評価機にも波及 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 機器単品の輸入販売では現地メンテが弱点。フジケミは『中国拠点+海外代理店』で導入後のサポートまでカバー。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目内容主用途LIBセパレーターフィルムの透気度測定(品質管理)測定方式王研式主な測定対象刃LIBセパレーター/紙/不織布/高機能フィルム特徴従来比でスループット大幅向上連携拠点上海拠点+海外代理店でメンテ・キャリブ網を構築関連市場EV・蓄電池、セパレーターフィルム工場(中国・韓国・東南アジア、欧米) 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) セパレーター以外のフィルム測定にも使えますか 高機能フィルム・電解コンデンサの透気度にも応用可能です。 中国以外の地域でもメンテ網は使えますか 海外代理店との提携拡大を進めており、対応エリアは要相談です。 LIBの他評価機器とセットで導入できます LIB全工程の評価機器について、当社の『電池評価ラボ』として一括提案可能です。 英語・中国語のサポート資料はありますかはありますか 英語・中国語対応資料・現地サポートをご提供可能です。 デモ機での評価は可能ですか 案件によって可能です。デモ機・有償テストのご相談を承ります。 関連する用途・課題別の提案 ■LIB/固体電池電極の高品質打抜き|野上技研製ハンドパンチでバリ・クラックを解消■フッ素フィルム(FEP/PFA)の安定供給と高品質化|自社スリットで複数サンプルを短納期に提供■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン

LIB材料関連評価機器

コストダウン

上海拠点

品質向上 x 歩留まり改善

王研式透気度測定機

ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン

単一サプライヤー依存による品質バラつきと供給不安――当社は、ケーブルノイズ除去用フェライトコアをマルチソース化することで、同等品質を担保しながら安定供給とコストダウンを同時に実現。EVシフト・5G普及で需要が伸びる領域での標準スキームです。電線メーカー、エアコンメーカー、車載機器メーカーなど、EMC・ノイズ対策部材の安定調達に課題を持つ企業様向けのソリューションです。 ケーブルノイズ対策で顕在化する「不良・クレーム×BCP」の同時課題 ケーブルノイズ除去用フェライトコアで、不良・クレーム対応とBCP(マルチソース化)が同時要求された。単一サプライヤー依存が、品質バラつきとリスクの両面で限界。●顕在化する場面:不良・クレーム対応フェーズ。●主な影響:クレーム頻発、生産ライン停止、品質安定と価格競争力の両立要求。 なぜ単一サプライヤー依存は危ないのか:品質バラつきとリードタイム長期化 調達・サプライチェーン要因(供給不安、リードタイム)。単一サプライヤー依存。●特定の根拠:既存材料の物性比較、不良サンプル検証。 これまで試した対策とその限界 単一サプライヤーの品質改善要請(限界)、急な代替先模索(不安定)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外メーカー新規開拓 × 3拠点並行供給 × 試作評価反復 海外メーカー品の新規開拓+3拠点連携で、同等品質と安定供給を両立しコストダウンも実現。 STEP. 01 海外サプライヤー開拓 物性同等のフェライトコアを発掘 STEP. 02 拠点連携 中国・タイ・ベトナムでの並行供給 STEP. 03 試作・評価反復 同等品質の確認 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×上海×タイ×ベトナム 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:顧客窓口・品質管理・上海/タイ/ベトナム:サプライヤー連携・現地通関・在庫●供給体制:マルチソース供給/拠点間融通/現地納入。 導入による成果 納期トラブルを無くし品質を安定化、コストダウンも達成。●KPI候補:クレーム件数減/納期遅延ゼロ/コスト削減。●導入リードタイム:試作・評価を反復、量産切替へ。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・EMC対策部材全般(コモンモードチョーク・シールドテープ・ガスケット)への展開・白物家電→車載EMC対策への業界横断発・EVシフトに伴うノイズ対策需要の急増にもフィット・「単一依存からの脱却」というテーマでBCPコンテンツ化 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 国内単独商社では海外マルチソース化が遅れがち。フジケミは中・タイ・越3拠点で並行調達でき、同等品質を担保しながらコストを下げられる。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用用途ケーブルノイズ除去用フェライトコア/EMC対策部材対象業界電線/エアコン/各種機器(白物家電・車載等)供給形態マルチソース供給(複数メーカー・複数拠点)拠点中国(上海)/タイ/ベトナム拠点で並行供給関連分野コモンモードチョーク/シールドテープ/ガスケット等展開シナリオEVシフト/5G普及/車載EMC対策 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) マルチソース化の品質はどう担保しますか 各メーカー品の物性比較・試作評価を反復し、同等品質を担保した上で並行供給を進めます。 EMC対策部材全般の提案は可能ですか コモンモードチョーク・シールドテープ・ガスケットなど、EMC対策部材全般のご提案が可能です。 EV・車載分野への展開は可能ですか EVシフトに伴うノイズ対策需要に対応可能です。車載EMC対策でも実績があります。 国内既存サプライヤーとの併用は可能ですか 可能です。国内品+海外品の併用スキームで価格交渉カードとしても活用できます。 コストダウン幅はどの程度ですか 案件によりますが、マルチソース化による交渉力強化で削減が見込める事例が多いです。 関連する用途・課題別の提案 ■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン■プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化■耐熱工程用フィルムの中国製PIテープ採用|ジャストスペックでコスト最適化

BCP x 安定供給

コストダウン

タイ拠点

ノイズ対策部材

フェライトコア

ベトナム拠点

上海拠点

品質向上 x 歩留まり改善

高機能材料

プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化

プラント用FRPグレーチングの調達でBCP対応が課題となるなか、当社は海外メーカー品の新規開拓と上海拠点を活用した品質確認で、安定調達ルートを構築。コスト・納期・品質を同時に改善しました。 プラント資材で発生する「BCP×規制変更×現地調達」の同時要求 プラント向けFRPグレーチングの調達でBCP対応が必要。海外現地調達ニーズが重なった。●顕在化する場面:海外展開のタイミング。 なぜ国内単一サプライヤーでは限界なのか:処方制約と海外移管の条件変化 処方設計(配合)の制約と海外移管に伴う条件変化。●特定の根拠:サプライヤー候補との物性比較。●主な影響:供給途絶リスク、品質・コスト・納期の同時要求。 これまで試した対策とその限界 国内単一サプライヤー継続(BCPリスク)、海外品の単独試用(品質再現不足)。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:海外サプライヤー新規開拓 × 加工条件見直し × 上海拠点連携 海外メーカー品の新規開拓+加工条件見直し+現地拠点連携で、品質再現と安定供給を実現。 STEP. 01 サプライヤー調査 複数候補を比較し最適品を選定 STEP. 02 加工条件見直し 処方・成形条件を再設計 STEP. 03 海外拠点連携 上海拠点で現地調達ルート確認 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×上海拠点×協力メーカー 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:プロジェクト推進・上海拠点(中国):現地サプライヤー調査・物性確認・協力メーカー:FRP樹脂・成形品供給●供給体制:試作・評価・量産の段階運用。 導入による成果 機能・性能向上、コストダウン、納期・供給安定性向上の三冠。●KPI候補:停止リスク低減/コスト削減/品質再現率。●導入リードタイム:試作・評価を反復し、量産まで段階的に立ち上げ。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・化学・食品・水処理プラントへの横展開・FRP製品(タンク・パネル・防食材)への展開・BCP対応として顧客経営層への上提案ネタに 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか FRP単品商社や国内専業者ではBCP視点での海外マルチソース化が困難。フジケミは中国拠点を活用し、品質再現を伴うサプライ多様化を実現。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途プラント用FRPグレーチング(耐食歩廊・床材)原反FRP樹脂・成形品(海外メーカー品中心)連携拠点上海拠点で現地サプライヤー調査・物性確認品質再現試作・評価を反復し品質を担保展開分野化学/食品/水処理プラント等関連分野FRPタンク/パネル/防食材 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支 よくあるご質問(FAQ) 国内品と同等の品質を担保できますか 試作・評価を反復し、規制要件・物性要件に適合する品質を確認した上で量産化します。 FRP以外の関連製品(タンク・パネル等)も依頼できますか FRPタンク・パネル・防食材など関連製品もご相談を承ります。 中国以外の海外サプライヤーも開拓できますか 要件次第で他国の候補も比較可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給■電力ケーブル用PETフィルムの海外調達+国内スリット|同等品質を保ちながらコストダウン■ケーブルノイズ除去用フェライトコアのBCPマルチソース化|同等品質×安定供給×コストダウン

BCP x 安定供給

FRPグレーチング

コストダウン

上海拠点

品質向上 x 歩留まり改善

耐食床材

自動車部品向けタイ現地在庫で生産ライン停止リスクを低減|成形樹脂・ゴムをBCPスキームで供給

タイ現地工場での生産ライン停止リスクを最小化したい――当社は、成形用樹脂・ゴムをタイ拠点で現地在庫化することで、海外移管に伴うサプライチェーン要因のリスクを大幅に低減。Tier1〜Tier3の自動車部品メーカーまで、BCP視点での標準スキームとして展開しています。 タイ自動車部品現場で顕在化する「ライン停止リスク」 海外(タイ)での安定供給を実現したい。海外移管・現地生産に伴うサプライチェーン要因で生産停止リスクが顕在化。現場ヒアリングで原材料供給途絶が最大リスクと判明。●顕在化する場面:既存製品改良+海外現地調達フェーズ。●主な影響:輸入リードタイム長期化、生産ライン停止リスク、機能・性能維持と納期の両立要求。 なぜ停止リスクが残るのか:輸入リードタイムと海外移管条件変化 調達・サプライチェーン要因(リードタイム長期化、受注生産品等)、海外移管に伴う条件変化。●特定の根拠:現場ヒアリング、輸入リードタイム実績。 これまで試した対策とその限界 ジャストインタイムでの輸入では船便の遅延等の問題あり。現地代替材提案では、要求物性未達。これらの限界を踏まえ、より抜本的な打ち手として下記アプローチを採用しました。 解決アプローチ:タイ現地在庫 × 国内外役割分担 × BCPバッファ 海外拠点との連携で現地在庫スキームを構築。 STEP. 01 現地在庫 タイ拠点で必要数を保管 STEP. 02 国内外で分担 日本側で安定的に材料を確保。タイ拠点で現地納入、情報収集。 フジケミ・トレーディングの提供体制:本社×タイ拠点 本ソリューションは、複数拠点の役割分担で成立しています。・本社・国内営業:材料の安定確保。・タイ拠点:現地在庫・現地通関・現地納入・情報収集・供給体制:現地保管→生産ラインへ安定供給。 導入による成果 納期・供給安定性向上、海外展開のスムーズ化。生産ラインの停止リスクを大きく軽減。●KPI候補:停止リスク事象ゼロ/納入リードタイム短縮/在庫回転最適化。●導入リードタイム:在庫スキーム立ち上げまで段階的に。 想定される波及効果と横展開 本ソリューションの導入効果は、主課題の解決にとどまりません。社内提案・経営層提案の材料としてもご活用ください。・成形樹脂以外の補材(接着剤・離型剤・洗浄剤等)への現地在庫提案・タイ→ベトナム・インドネシア・インドへの同スキーム展開・顧客本社調達部門での「グローバル在庫戦略」テーマでの提案 同業他社との違い:なぜフジケミ・トレーディングが選ばれるのか 現地法人を持たない競合は通関・現地在庫を実施できない。フジケミはタイ法人での日系営業+現地在庫で、本社品質と現地スピードを両立。 製品情報・スペック概要 採用実績のある製品の主なスペックは、用途と要求条件によって複数のグレードからお選びいただけます。代表的な仕様は以下の通りです(詳細スペックはお問い合わせください)。 項目仕様主用途自動車部品向け成形用樹脂・ゴム在庫拠点タイ拠点(現地保管・通関・納入)BCPバッファ複数船便分のバッファ確保対象顧客Tier1〜Tier3自動車部品メーカー展開拠点ベトナム・インドネシア・インド等への横展開可供給形態現地納入 活用方法・運用例 実際の運用は、以下のようなパターンが多く採用されています。・評価フェーズ:要件ヒアリング → サンプル評価 → 仕様確定・量産前準備:拠点横断で役割分担、仕様統一・現地立ち上げ・量産フェーズ:当社の供給体制で短納期・安定供給を担保・横展開:他拠点・他案件への横展開を支援 FAQ(よくある質問) 在庫量はどのように決めますか 想定生産量・船便リードタイム・需要変動を考慮して、適正バッファ量をご一緒に設計します。 成形樹脂以外の補助材料も対応できますか 接着剤・離型剤・洗浄剤など、補材全般を現地在庫スキームに乗せられます。 他のASEAN・インド等への展開はできますか ベトナム・インドネシア・インド等への同スキーム展開が可能です。 本社調達主導での導入は可能ですか 顧客本社調達部門と連携した「グローバル在庫戦略」設計も可能です。 現地通関や法規制への対応は タイ現地法人が通関・規制対応まで対応可能です。 関連する用途・課題別の提案 ■製品搬送時保護シートのベトナム現地調達|粘着テープ・スリット加工でラインに直納■プラント用FRPグレーチングのBCP対応調達|海外サプライヤー開拓と品質再現で量産化

BCP x 安定供給

コストダウン

タイ拠点

成形用樹脂・ゴム

現地在庫サービス

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